杜明辉，王勇，高群丽，张耀宗，孙晓明

（1 中国环境科学研究院国家环境保护生态工业重点实验室，北京 100012；2 华北理工大学建筑工程学院，河北 唐山 063000）

石化、纺织、造纸、制药等行业废水是典型的难降解有机废水[1-4]，其中酚类、环烷酸类和多环芳烃类等污染物不但难被生物降解而且具有生物毒性，很难用常规水处理工艺去除[5]。臭氧氧化技术是一种无二次污染的清洁型有机废水处理技术，但在工程应用中存在臭氧传质效率差等问题，导致臭氧利用率低、耗费大量资源和能源[6]。微气泡直径通常小于50μm，与常规曝气气泡相比具有比表面积大、上升速度慢等特性[7]，在水体净化[8]、浮选[9]、水产养殖[10]等领域都有较多应用和研究。将臭氧微气泡释放到废水中可有效强化传质，在降解污染物的同时减少臭氧使用量和反应时间，降低投资和运行成本，是提升臭氧氧化效率的有效方式[8]。

本研究以苯酚配置模拟有机废水，通过臭氧微气泡与曝气头所产生的常规气泡分别进行臭氧氧化，并且对比了在氧化有机物过程中的气泡形态和氧化效果。之后，基于两种曝气方式在有机物降解过程中的差异，从臭氧传质与分解特性和自由基生成的角度进一步研究，最后结合经典模型对气泡直径和界面压力之间的关系进行了理论分析，以期为臭氧微气泡在有机废水处理的实际应用提供参考和理论基础。

1 实验材料与方法

1.1 实验材料

臭氧由北京同林生产的3S-T5型臭氧发生器制备，以纯氧（99.99%）为气源；……