张艳利 汪 涤 李 莹 贾全利

1）中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 河南洛阳 471039

2）河南建筑材料研究设计院有限责任公司 河南郑州 450002

3）郑州大学 高温材料研究所 河南郑州 450052

与定型制品相比，耐火浇注料因生产周期短，施工效率高，节约能源，适应性强，便于砌筑复杂异形衬体以及炉衬整体性好等优点，其应用领域逐渐拓展到高温、服役环境苛刻的领域［1－2］。近年来，耐火浇注料的产量及消耗量均呈增长态势，在全球范围得到迅猛的发展和应用［3］。

耐火浇注料的结合体系可分为水泥结合和非水泥结合［3－4］；结合方式有水合结合、化学结合、缩聚结合、陶瓷结合和凝聚结合等［1－2］。水泥结合剂中CaO在高温下与基质中的Al2O3、SiO2反应生成低熔点相降低材料的高温强度及抗侵蚀性，导致其应用范围受到限制［5］。近年来，随着耐火浇注料应用领域的扩大，研究人员对浇注料的结合体系做了大量研究工作，主要包括：新型铝酸钙水泥的开发与应用［6－8］、新型非水泥结合剂的开发与应用［9－12］、高效添加剂［13－16］的引入等，优化了浇注料的结合体系，改善了浇注料的施工性能，提高了浇注料的性能与应用效果。

1 新型水泥结合剂

铝酸钙水泥的主要物相为CA和CA2，水化后形成亚稳态的CAH10和C2AH8及部分AH3，养护过程中转变成C3AH6和AH3起到结合相作用［9］。其使用特点为早期强度高，可以在短时间（6～24 h）内获得高强度，且施工性能可控，性能稳定［9，17］。为了进一步发挥铝酸钙水泥结合剂的优势，研究人员对铝酸钙水泥进行了改性研究，主要有提高铝酸钙水泥中有益物相CA的含量，使其含量（w）从60%提高到85%（Secar XR水泥）、95%（HiPerCem 95水泥），甚至99%（Decar 90水泥）。……