李 烨 陆昕昱 廖桂华 丁达飞 王青峰 张 举 叶国田

1）洛阳理工学院 材料科学与工程学院 河南洛阳 471023

2）郑州大学 材料科学与工程学院 河南郑州 450001

3）中国中化集团有限公司 创新与战略发展部 北京 100031

铝酸钙水泥（CAC）结合浇注料具有优良的抗侵蚀性、抗热震性和高温强度，以及比水合氧化铝和硅溶胶结合浇注料更高的脱模强度，因此CAC被广泛用作浇注料的结合剂［1］。CAC的水化过程是一个溶解－沉淀过程，当CAC颗粒与水接触后即溶解生成Ca2＋和［Al（OH）4］－，然后经成核、结晶生成不同的水化产物，如CAH10、C2AH8、C3AH6和AH3等，使浇注料的各组分胶结在一起，从而赋予浇注料较高的脱模强度并缩短模内养护时间［1－2］。

在实际应用中，CAC粒度、养护时间、温度、湿度、加水量、外加剂等很多因素都会影响CAC的水化过程［1－13］，从而对CAC结合浇注料的强度、体积稳定性及抗热震性能等造成较大影响。譬如，减小CAC颗粒尺寸可以提高CAC的水化程度，提高浇注料的脱模强度；同时，更细的CAC可使其所含的CaO分布更加均匀，而分布均匀的CaO又可使高温下生成的CA6分布得更加均匀，从而提高浇注料的体积稳定性、力学强度和抗热震性［14］。延长养护时间也会增加浇注料中CAC的水化量，提高浇注料的强度。升高浇注料的养护温度可以提高CAC的水化速度，促使CAC的水化产物通过溶解－沉淀过程而分布更加均匀，增强陶瓷结合，提高浇注料的中温和高温烧后强度［7－9］。在实际施工过程中，地域、天气或其他原因均会导致温度和湿度发生改变。虽然已知环境湿度也会影响CAC的水化过程及水化产物间的转化［1］，但对于养护湿度的影响研究尚欠全面深入。……