17-4PH泵轴断裂失效原因分析
2021-12-28马腾云
孙 奇,马腾云,任 鹤,关 晓
(1.沈阳鼓风机集团股份有限公司-沈鼓大工研究院,辽宁 大连 116024;2.大连理工大学材料科学与工程学院,辽宁 大连 116024;3.一重集团大连核电石化有限公司,辽宁 大连 116113;4.沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司,辽宁 沈阳 110869)
某厂泵轴在运行过程中出现两次断轴问题,发现其断裂位置位于轴肩处,如图1所示。为了查明泵轴在运行过程中发生断裂的原因,防止此类事故再次发生,并且提出切实可行的改进措施,对断后的泵轴进行了一系列实验分析。

图1 断轴的宏观照片
泵轴材质为马氏体沉淀硬化钢17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb),经固溶、时效处理后使用。通常,经过热处理后,17-4PH不锈钢具有良好的综合力学性能,且兼具奥氏体不锈钢的良好加工性能和马氏体不锈钢的高强度,其热处理工艺相对来说比较简单,经过不同的热处理工艺可以获得不同的强韧性配合。因此,其广泛应用于各类机电产品的主轴、阀杆、配件等[1]。该轴工作介质为灰水,工作温度为150°,转速为2980r/min,轴功率为507.5kW,断裂处直径为75mm。
1 实验方法
实验材料为该断裂泵轴,其热处理工艺为1025℃~1055℃固溶处理和610℃~630℃时效处理,冷却方式分别为油冷和空冷。利用电火花线切割机对断轴进行试样的切取,并主要进行了金相检测、成分检验、显微硬度测试、冲击测试以及H元素检测。
1.1 金相检测
金相试件抛光后通过电解饱和草酸对试样进行腐蚀,图2、3分别为断轴径向、轴向试样截面的金相照片。根据金相照片可以看出,其组织主要由索氏体和残留的大量铁素体组成,并且沿轴向分布有未溶解的条状铁素体,如图2(b)所示,条状的铁素体长短不一,沿着轴向规则排列,因此可以判断条状铁素体形成于锻造加工时,后续热处理并未使其完全溶解消除。……
