杜大喜，胡庆斌，王 军

（1.北京航天石化技术装备工程有限公司，北京 100176；2.国家能源集团鄂尔多斯煤制油分公司，鄂尔多斯 017200）

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超高温气体调节阀广泛应用在风洞试验、金属冶炼、煤化工、石油化工等领域的流体介质控制工况中[1-9]，特别是在可能含固含杂质的高速气流中，阀门的选型及结构设计对阀门寿命和下游设备的使用性能具有重要影响。PRYADKO等[10-11]在20世纪70年代开始对冶炼用超高温阀门的长寿命和冷却性能进行了研究，指出阀门的耐用性主要取决于密封面附近的材料温度梯度，并在80年代采用半导体和集成电路进行了传热模拟分析。WEIDENMUELLER等[12]指出了现代闸阀在热风炉上的良好应用；ANON等[13-14]研制了陶瓷材料热风阀，并分析了水冷结构的影响；SEEGER等[15]设计了空气冷却热风阀；MARCHENKO等[16-17]进行了热风阀混凝土衬里材料研究并取得良好效果；BITYURIN等[18]对比了空气冷却和水冷却的优劣，认为空冷结构效果更好。

国内早期刘兆宏[2]对热风阀阀门水冷圈破损问题进行了分析和改进，胡献余[3]也对热风阀闸板寿命短问题进行了研究。赵丽等[19]对热风阀水冷却、耐火衬里、密封和阀板结构进行了研究。常丽君等[20-22]对热风阀阀体冷却腔结构、阀板热疲劳失效等进行了分析，最终提高了阀板及阀门整体使用寿命。俞树荣等[23]对不同冷却水流量下特定矩形槽阀座的换热性能进行了理论分析和试验研究，确定了最佳换热性能时冷却水流量与槽道尺寸的关系。杨荣水等[24]介绍了超超高温气动角式截止阀的工作原理、结构特点及其产品性能，分析了阀体、阀盖及阀杆导套的冷却系统结构及其工作过程。……