马国锐，李敬彬，李 欢，张 杰，常文天

（1.中国石化西北油田分公司 石油工程技术研究院，乌鲁木齐 830011；2.中国石油大学（北京） 石油工程学院，北京 102249；3.延长油田股份有限公司 七里村采油厂，陕西延安 717199）

0 引言

西部奥陶系缝洞型碳酸盐岩储层，埋藏深（5 500～7 000 m），温度高（130 ℃）。在地质作用和构造运动下，形成了复杂多样的岩溶缝-洞体系，且纵横向非均质性强[1-2]。70%以上地质储量分布在溶洞型缝洞体内[3]，采收率偏低[4]，目前进入以剩余油挖潜为主的开发调整和提高采收率阶段。为高效开发缝洞型油藏，胡文革等[5]提出“空间结构井网”“一井多靶”“全方位高效酸压储改”等技术，取得了较好的应用效果。然而上述方法成本高、周期长、工艺复杂，限制了其进一步推广应用；另一方面，为高效动用井周剩余储集体，通常采用侧钻工艺，现场应用表明钻机侧钻曲率半径大、费用高，且改造方向单一[6-8]。为全方位沟通储集体，高效经济开发缝洞型碳酸盐岩油藏，提高油田采收率，达到油田增储上产目的，迫切需要经济高效的钻完井与开采技术。

水力喷射径向水平井（简称径向井）技术是指在垂直井眼内沿径向钻出呈辐射状分布的一口或多口水平井眼[9-10]，孔眼方位不受地应力影响，可增大与储集层接触面积，建立高导流通道，高效开采复杂油气藏，在国内外取得了较好的应用效果[11-17]。常规径向井技术使用高压软管作为作业管线，依靠高压射流破岩成孔[10]。连续多次作业可形成“一井多层、同层多支”的立体井网结构，与水力压裂等储层改造技术相结合，可达到立体三维高效沟通储集体，可提高储集体钻遇率、实现提高采收率的目标[18-19]。……