李顺奎，黄承飞，金 梁，王 浩

（广西钢铁棒线厂，广西 防城港 538003）

新国标（GB/T 1499.2-2018）标准中明确规定钢材组织不得有影响使用性能的其它组织（如基圆上出现的回火马氏体组织）, 钢筋宏观金相不能出现截面基圆外围有明显不同于内部区域衬度的封闭环。我厂新国标前采用的是传统的轧后穿水生产工艺以保证产品性能。而为满足新国标新要求，必须取消强穿水工艺，取而代之的是通过大量增加Mn、Si、V等合金实现合金强化，以当前合金成本必然导致钢坯成本大幅上升。因此为满足新国标要求，进一步提高产品品质、降低生产成本、提升企业竞争力，对三、四棒进行控轧控冷技术升级改造，最终实现新旧国标平滑过渡，实现坯料成本不增加。

1 控轧控冷工艺技术原理

通过控制轧制、控制冷却等方式控制高温状态的奥氏体形态，以及控制奥氏体向低温状态的铁素体+珠光体转变的温度、路径、转变时间[1]。严格控制晶粒长大，使最终产品得到细小而均匀的晶粒，达到高强度和高韧性的高品质钢材性能。在轧线最后两个道次前增加控制冷却，并设置回复段，控制轧件进K2轧机前的温度，实现在再结晶温度以下或双相区轧制。通过设计最后两个道次的变形量，使晶粒破碎形变诱导铁素体相变[1]，轧后增加控冷段和恢复段，完成均匀分级控冷，最终达到细化晶粒提高钢材性能的目的。

2 控轧控冷改造前现状

柳钢棒线型材厂共6条棒材、2条高线以及1条型材生产线，其中棒材生产线主要轧制螺纹钢。……