梅武丰

（海洋石油富岛有限公司，海南东方 572600）

1 概 述

某化肥厂二期脱盐水装置采用“一级复床离子交换＋混床离子交换”的处理工艺，三期脱盐水装置采用“反渗透预脱盐＋混床离子交换”的处理工艺，以除去水中阴离子、阳离子，制取合格的二级脱盐水（精制水）供用户使用。其中，二期脱盐水装置一级复床出水控制指标为电导率≤5μS／cm、SiO2含量≤50μg／L，混床出水控制指标为周期制水量50kt、电导率≤0.2 μS／cm、SiO2含量≤20μg／L；三期脱盐水装置反渗透出水控制指标为电导率≤10μS／cm，混床出水控制指标为周期制水量40kt、电导率≤0.2μS／cm、SiO2含量≤20μg／L。

所谓混床脱盐工艺（混床离子交换工艺），就是在同一台离子交换器内阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例填装，在均匀混合状态下阴、阳树脂活性基团上的OH-、H＋同时与水中的阴、阳离子进行交换反应，从而达到除去水中盐分的目的。混床在脱盐的过程中，当其达到规定制水量、出水电导率或SiO2含量超标时，则表明一个制水周期结束，要想使其重新获得脱盐能力，需向阴、阳树脂层分别通入浓度4% ～6%的NaOH、盐酸溶液进行再生处理，使失效的阴、阳树脂分别恢复为具有离子交换能力的OH型阴树脂和H型阳树脂。

2 反渗透脱盐系统后置混床运行中存在的问题

该化肥厂二期、三期脱盐水装置混床主要技术参数见表1。可以看出，二期、三期脱盐水装置混床离子交换器内填装了相同型号、相同体积交换容量的阴／阳树脂，二期混床周期制水量最高可达设计值的3倍，虽然三期混床阴、阳树脂的填装体积达到了二期混床的2／3，但三期混床周期制水量只有设计值的1／4～1／2。……