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变压吸附装置原料气工艺路线优化改造小结

2021-12-24许志红李俊杰薛科科

中氮肥 2021年1期
关键词:优化产品系统

申 曌,许志红,李俊杰,薛科科

(新乡中新化工有限责任公司,河南获嘉 453800)

0 引 言

新乡中新化工有限责任公司(简称中新化工)200kt/a煤制乙二醇项目属河南能源化工集团化工产业重点项目。所配套的变压吸附(PSA)装置为乙二醇装置提供原料气——CO和H2(CO纯度≥98.5%、H2纯度≥99.9%),由北大先锋科技有限公司(简称北大先锋)设计。PSA装置前期运行期间存在CO产品气纯度不能满足乙二醇生产所需且CO产品气中甲烷含量高的问题,由于甲烷会与乙二醇合成气中的亚硝酸甲酯气体形成同分异构体——硝基甲烷,不仅使乙二醇羰化合成系统放空量大,而且给系统的运行带来很大的安全隐患,后经北大先锋二次改造,将CO吸附剂由5A分子筛更换为铜基吸附剂后,解决了CO产品气纯度低及甲烷含量高的问题,但又带来了CO产品气收率低、解吸气气量大等新问题。为解决这些问题,改善系统运行状况,中新化工对PSA装置陆续实施了部分优化改造,取得了较为明显的效果,以下对有关情况作一总结。

1 PSA装置工艺流程简介

2台投煤量750t/d的航天炉生产的粗煤气,经变换系统进行CO部分变换后入低温甲醇洗系统脱碳(CO2<50×10-6),之后进入PSA装置预处理系统。在PSA预处理系统内,原料气经气液分离器分离液滴后,由顶部进入吸附塔,脱除原料气中微量甲醇、水分和CO2后从吸附塔底部排出,再经原料气加热器加热至70℃左右后送PSA-CO系统。变温预处理系统采用两塔流程,冲洗气来自PSA-H2系统的逆放气和PSACO系统的置换尾气,冲洗后的气体经预处理解吸气冷却器冷却后进入解吸气缓冲罐,经解吸气压缩机升压后送往中新化工甲醇合成系统。……

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