焦炉煤气制合成氨联产LNG项目工艺方案设计探讨
2021-12-24李响
中氮肥 2021年3期
李 响
(陕西启创能源化工科技有限公司,陕西西安 048400)
0 引 言
焦化行业属于传统化工行业,技术和资金壁垒不高,近年来焦化行业一直面临产能过剩和高耗能、高污染等问题,供给侧改革以来,一系列“去产能”政策出台,违规产能和不环保产能被淘汰,国内几乎已将4.3m以下焦炉全部淘汰,新上焦化装置焦炉都在6m以上。近年来,产业结构调整加快、 “关小上大”,焦化行业通过联产解决环保问题,同时增加企业经济效益。数据显示,2019年全国焦炭产量为4.72×108t,表观消费量为4.65×108t。
焦炉煤气是焦化行业重要的副产品,焦炉煤气中含有近60%的H2、约23%的CH4和8%的CO,是较好的化工原料,近年来焦炉煤气制甲醇、液化天然气(LNG)、合成氨、尿素、乙二醇、乙醇项目成为热点,基本上已经取代了焦炉煤气直接发电项目。当焦炉煤气量为30000m3/h左右时,建议投建甲醇、液化天然气 (LNG)项目;当焦炉煤气量超过40000m3/h时,建议投建甲醇联产合成氨或者合成氨联产LNG项目。近年由于甲醇市场比较疲软,同时市场对LNG的需求增大,合成氨联产LNG项目的经济效益较好。目前,已投运的焦炉煤气制合成氨联产LNG项目采用的工艺路线有2条,最主要的区别在于是否设置CO变换工段。以下笔者就焦炉煤气制合成氨联产LNG项目是否设置CO变换工段谈一点认识,供业内参考。
1 焦炉煤气制合成氨联产LNG项目工艺方案
据目前国家的有关批复情况,2800kt/a焦化项目副产的焦炉煤气量约为80000m3/h(干基),以此为基础建设焦炉煤气制合成氨联产LNG项目,以及其焦炉煤气的典型组分(见表1)为基准进行的工艺设计及探讨如下。……
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