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水煤浆气化装置高负荷长周期运行瓶颈问题及解决

2021-12-24朴东哲

中氮肥 2021年3期
关键词:工艺系统

朴东哲

(神华包头煤化工有限责任公司,内蒙古包头 014060)

1 概 述

某公司GE水煤浆气化装置由煤浆制备、水煤浆气化、渣水处理、高闪气回收等单元组成。煤浆制备单元有6台φ4300mm×6000mm棒磨机(五开一备)和1套超细磨系统 (一开无备);气化单元有7台φ3200mm×3800mm气化炉(五开二备),设计单台气化炉投煤浆量85m3/h,合成气 (CO+H2)总产量53×104m3/h;渣水处理单元有7套闪蒸系统(五开二备)、3套沉降槽-灰水槽-除氧器系统(沉降槽-灰水槽系统三开无备,除氧器系统两开一备)及2套脱氨塔系统(一开一备)。

该公司GE水煤浆气化装置于2010年5月30日原始开车一次成功,2011年开始商业化运行。开车初期,气化装置只能达到设计负荷的80%~90% (设计投煤浆量425m3/h),由于工艺烧嘴和气化炉炉砖使用寿命短等原因,制约着系统的安全、稳定、高负荷、长周期运行;通过与同类型企业的交流学习,并在几次年度大修期间实施技术改造,尤其是实施了气化炉工艺烧嘴优化改进和炉砖改型后,气化装置基本上具备了高负荷运行的条件。为提高企业竞争力、实现盈利目标,2016年11月该公司气化装置开始高负荷试运行,在之后气化炉3a多的高负荷运行过程中,出现了气化炉烧嘴使用寿命短、气化炉烧嘴压差高、气化炉激冷水量不足、气化炉锥底砖烧蚀严重、气化系统大小黑水角阀扩散段易磨损泄漏、气化水系统结垢严重等瓶颈问题,严重制约着装置的安全、稳定、长周期、高负荷、优质运行。以下对有关问题及其解决措施作一总结。

2 气化装置高负荷长……
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