阎磊

辽河石油勘探局石油化工技术服务公司热注二公司 辽宁 盘锦 124010

现如今，在稠油开采过程中主要采用蒸汽吞吐和蒸汽驱动这两种热采开发方式。在具体的热采开发过程中，注汽设备所具有的运行时率会对蒸汽质量产生重要影响，进而关系到热采效果。注汽设备的运行时率升高时，在相同时间内，蒸汽的合格注入量也会有所增大，进而提升了蒸汽吞吐和蒸汽驱动效果。反过来，当出现断续注汽现象后，则无法有效保证蒸汽的注入质量，进而对注汽过程的效果产生直接影响。因此，相关工作人员需要采取有效对策，从而使注汽设备的运行时率有所提高，使蒸汽质量得到有效改善[1]。

1 注汽锅炉存在问题

针对某厂注汽锅炉的运行现状进行分析，通过检车和调查了注汽设备的运行时率发现，该厂中的六台注汽锅炉平均运行时率并未满足相关运行标准。对此，该厂对注汽设备运行时率较低的原因进行了分析，并采取了相应的整改措施，具体如下。

2 注汽设备运行时率低的原因

（1）高压流程。高压流程主要是将热采锅炉当中的高温高压合格蒸汽向注汽井当中进行输送的流程系统。而一旦高压流程在具体运行过程当中出现渗漏问题，将会极大的影响蒸汽效果，其所产生的直接表现为温度、干度有所下降，注汽井口压力降低，注汽效果变差。为了提升注汽质量需要进行停炉整改，这也是对设备运行时率产生影响的一项主要因素。……