固定管板式换热器内漏问题探讨
2021-12-23李霞
炼油与化工 2021年3期
李霞
(中国石油大庆石化公司腈纶厂,黑龙江 大庆 163714)
固定管板式换热器是管壳式换热器的1种,由壳体、管束、管板和封头等部件组成,2端管板和壳体连为1体,此类换热器结构简单,制造成本低,适于壳体和管束温差小、管外物料清洁的场所[1]。
某硫氰酸钠溶剂回收装置有固定管板式换热器20台,在2条蒸发线上对称分布,若其中某台发生泄漏,需整条生产线停车才能进行处理,影响蒸发线高效运行。
1 故障判断
1.1 加热器主要技术参数
5效加热器是硫氰酸钠溶剂回收装置比较重要的换热设备,如发生列管泄漏将污染2次蒸汽产生的冷凝液,直接后果是整条蒸发线停车查找并处理漏点。如果处理不及时停车时间过长,蒸发出料量减少,冷凝液的产生也随之减少,将会影响2个下游装置的正常生产,还将增加不必要的硫氰酸钠消耗,后果严重[2]。
5效加热器为外热强制循环,正常生产时壳程热源介质为2次蒸气,管程介质是浓度约35%的硫氰酸钠溶液,因其中含有的少量硫酸钠易在管束内壁结垢,蒸发线运行20~30 d需要停车水洗。
开车时先向管程通入硫氰酸钠溶液,壳层2次蒸汽在系统负压抽力作用下抽走产生的冷凝液,如果加热器列管有裂纹产生,则管束中的硫氰酸钠溶液也会受到壳程负压抽力作用,从管程窜入壳程中,与壳程中产生的冷凝液聚集而导致冷凝液电导升高。因冷凝液要供下游车间作水洗水使用,列管泄漏问题需及时处理[3]。
1.2 列管内漏冷凝液电导率初判
检测冷凝液的电导率可初步判断列管是否发生泄漏。……
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