卢刚

摘要：PLC又叫可编程控制器，属于计算机技术发展的产品，该技术使用的是可编程存储器，负责内部存储执行工作的逻辑运算以及顺序控制等操作指令的落实。PLC市场至今为止都属于十分活跃的行业，同时已经有越来越多的工业企业开始意识到PLC控制技术在提升生产效率和质量方面的能力，并深入展开研究，下文将对其进行分析。

关键词：工业自动化;PLC控制;应用调试

引言

PLC是可编程逻辑控制器的简称，这种控制器具有可编程的特性，能够使用编辑的程序进行相应的计算、控制以及执行一些指令，通过数字或模拟的渠道将运行结果进行输入或输出，从而实现控制机械或者生产的过程。PLC技术最初的用途是替代继电器来执行控制功能，随着PLC控制效果稳定，得到了工业领域的不断重视，逐渐在各个部门进行使用，从而提高了PLC的使用范围。为了实现更加精准的控制，更多的科研机构加入到了PLC技术的研究和应用的过程中，使得PLC技术得到了较快的发展，在工业领域中应用得更加广泛。

1技术特点

PLC控制技术的特点主要体现在3个方面：首先是功能完善，主要原因在于PLC控制技术在数据运算和逻辑处理方面展现出的效果比较理想，同时能够在多领域应用，也能满足工业自动化控制的主要需求。其次是稳定性高，该技术的开发人员在研究过程中，通过分析大规模集成电路的应用方式，与当下实际产品制造工艺以及技术结合起来研究，对整个技术的设计思路进行了优化，因此该技术的电路抗干扰能力十分优秀。且该技术具备自动检索硬件故障的能力，在工业自动化生产系统产生故障时能够及时发出警告，为整个工业自动化生产的过程带来稳定保障。最后是该技术的实际操作对技术人员能力要求不高，且直观性明显，因此具体操作比较简洁，技术人员能够在短时间内掌握。

2工业自动化PLC控制系统的应用

2.1加强PLC技术的深度研发

随着PLC技术的广泛普及与应用，要想进一步提高我国软件与硬件的国产化率，就要对，PLC技术进行深度的研发。与此同时，随着我国控制调试系统应用理论体系的不断完善，除了可以有效弥补现阶段PLC技术中所存在的各种不足，同时也能够进一步提升工业自动化PLC控制系统的智能化水平。

2.2加强设计方与使用方的信息沟通

在当前背景下，不管是在哪个行业或者是领域应用到PLC技术，都会存在设计方与运用方二者之间的信息沟通问题。而要想确保PLC技术能够满足实际的应用需求，运用方在实际使用PLC技术时，一旦出现问题，就要及时将这一信息反馈给设计方，以此来不断推动PLC技术的优化与改进。

2.3逻辑控制

PLC技术可以实现一些逻辑控制功能，这样可以较好地融入到自动化管理。PLC技术可以实现对于数字的控制。在自动化生产中，通过开关设计，可以将PLC技术融合其中，从而实现一点或多点控制，这样就能够按照自动化要求来完成生产。PLC技术还能实现顺序控制和逻辑控制。这样在自动化生产中，可以按照生产顺序逐一完成生产工艺，并且可以根据需要，按照既定的程序进行调整，使整体上能够保持协调一致，从而使自动化水平不断提高。

3 PLC控制技术在工业自动化中应用的注意事项

在工业自动化生产过程中，环境温度属于十分重要的因素，不仅会对实际生产质量产生影响，还会影响设备的运转效率。显然做好环境温度的控制工作对整个工业自动化生产水平的提升来讲有良好的辅助效果。PLC技术的温度控制应从自动化设计换机开始，如在元件安排时要注意原理温度较高的设备，也不能处于环境温度过低的区域。因此，技术人员还应该尽可能为PLC控制技术应用环境营造较好的通风散热环境，保障系统处于适宜的温度当中。若设备所处的环境条件不能满足要求，则技术人员就要找到热源，有针对性地采取散热措施，同理若环境温度低，则要做好保温工作。此外湿度控制也是环境控制的工作之一，对于PLC来讲，最佳的环境湿度应控制在<85%，若超过该范围则设备的工作效率会有所下降。

4 PLC控制系统的程序调试

4.1实验室调试

简单来讲，实验室调试就是在实验室内进行的一项调试操作，同时也是对PLC程序进行的第一调试。首先，工作人员要先在编程器与主机相脱离的状态下，借助编程软件中的“文件检查”功能来对其程序语言是否存在逻辑错误或者是语法问题来进行全面的检查。一旦发现存在逻辑错误或者是语法问题就要及时进行修改。其次，要把编程器与PLC主机连接起来，对其通信口的参数设置情况以及PLC和I/O的状态设置来进行检查，并且要对中间接电信号与输入信号实施状态强制。与此同时，工作人员也要认真观察输出节点的变化能否满足程序设计的逻辑要求，和中间接点信号进行状态强制，观察相应的输出接点变化是否满足程序设计的逻辑要求。最后，工作人员要对程序逻辑进行检查，并针对存在的问题实施逐一的修改與完善，以此来大大增强设计效果。

4.2现场调试

在现场安装好PLC装置后，就要在现场开展竣工验收之前，完成仪表联调试。这就要求有关工作人员要参照具体的图纸设计要求，将程控系统与执行机构连接起来，在检测位置后方安装相应的检测仪器，并通过具体的操作来对现场设备的运行状态进行观测。另外，在具体调试的过程中，要结合仪表联调试的具体工况，结合设备操作人员的相关要求，对程序实施有针对性的修改或者是微调，以此来确保系统更加高效、稳定的运行。

结束语

PLC技术还是一项持续发展的技术。随着各个工矿企业对于该技术的研究深入，会出现各种各样的PLC产品，不断满足工业自动化领域的需求。在保证控制质量稳定、生产效率提高、产品品质提升的前提下，PLC产品会产生更大的经济效益，从而为企业发展提供更多便利的条件。

参考文献

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