阴 明，孙俊丽，鲍同尧，刘笑达，杜华云，卫英慧，侯利锋

(1 太原理工大学 材料科学与工程学院，太原 030024；2 山西省金属材料腐蚀与防护工程技术研究中心，太原 030024)

镁资源丰富，对环境友好，密度仅为1.74 g/cm3，相当于铁的四分之一或铝的三分之二[1-3]。纯镁质地柔软，但力学性能较差，抗拉强度仅20 MPa[1]。因此，人们一直在努力开发不同用途的镁合金。随着镁合金生产成本的降低和纯净化技术的提高，为满足商品轻量化和节能降耗的迫切需要，越来越多的镁合金用在交通运输领域，以减轻车辆的质量，提高燃料的效率并减少温室气体的排放[1,4-5]。镁合金还可以作为化学电源的负极(或阳极)，这主要是因为金属镁具有较负的标准电极电位(镁的标准电极电位为-2.37 V vs SHE)、较大的理论比容量和较小的相对密度[6-11]。此外，由于镁具有良好的生物相容性和生物可降解性等优点，作为医用植入体材料具有巨大的潜力和应用前景[12-15]。尽管镁合金拥有优越和独特的性能以及巨大的应用前景，但较差的耐蚀性限制了其大规模的应用。镁合金在潮湿的环境或水溶液中很容易被腐蚀，特别是在含有Cl-的溶液中会被快速腐蚀[16-19]。其主要原因如下[19-23]：(1)镁具有很负的电化学势，在工程金属中最低；(2)在镁合金表面上形成的腐蚀膜层的稳定性较差，不能像铝或不锈钢的表面膜一样致密和稳定；(3)Mg容易和第二相或如Fe，Ni，Cu等比镁惰性的杂质发生电偶腐蚀。

如何提高镁的耐蚀性已成为世界性的难题。为提高镁合金的耐蚀性，人们进行了大量尝试。……