唐飞阳亮，杨 晶，魏培生,徐国良

(1.中国石油 独山子石化分公司设备研究所，克拉玛依 833699；2.中国石油 独山子石化分公司机动处，克拉玛依 833699)

压力容器的焊接接头分为A,B,C,D,E等5类，其中非受压元件与受压元件的连接接头为E类焊接接头。E类焊接接头常见于垫板与容器壁的焊缝、带补强圈的接管与壳体的连接、裙座与封头的连接等结构中，以搭接角焊缝的形式出现。

在役压力容器在启停和运行过程中，瞬间的温度变化和运行工况波动都会对其产生较大的应力，当搭接角焊缝中存在未熔合和未焊透等焊接缺陷时，这些焊接缺陷就会造成应力集中，进而对容器的筒体母材造成损伤,使介质泄漏，甚至发生着火爆炸等事故。因此，对搭接角焊缝进行无损检测十分重要。

1 搭接角焊缝的无损检测

通过对压力容器搭接角焊缝制造时的焊接工艺、使用时的工况等多方面进行调研，发现压力容器搭接角焊缝在施工过程中易出现的缺陷主要有未熔合、未焊透、气孔和夹渣等[1]，压力容器在在役过程中还可能产生疲劳裂纹[2]，进而导致容器筒体母材开裂。目前，主要采用渗透检测和磁粉检测方法对搭接角焊缝的表面质量进行检查。对于内部缺陷，由于存在较大的厚度差，所以对其进行射线检测存在一定的困难。即使采用提高透照能量、双胶片以及补偿厚度等方法来降低检测难度，该方法仍然存在难以保证底片灵敏度，检测效率低以及检测时需要辐射防护等问题。……