庞思勤，马春峰，周天丰，李 广，梁志强，王西彬

(1.北京理工大学 机械与车辆学院, 北京 100081； 2. 先进加工技术国防重点学科实验室(北京理工大学), 北京 100081)

精密微塑性成形也被称作微成形，是以塑性成形方式制造微型构件的加工方法，具有高产低耗，便于批量生产的优势，由于尺寸效应其成形机理与传统塑性成形有着较大差异[1-4]. 微成形包括微挤压、微拉深、微锻压和微镦粗等加工工艺，其中微镦粗是微成形中最基本的成形工艺，也是微成形材料测试和机理研究的主要手段[5-6].

超声振动能够有效提高材料的塑性，提升材料塑性成形质量[7-12]，HUANG等[13]在铜和金的微镦粗试验中加载了超声，发现超声振动能够降低微镦粗成形力，即材料发生了“软化现象”，且成形力降低值与超声振幅成正比例关系. Xie等[14]发现不同高径比铝合金微镦粗在超声条件下“软化现象”均与超声振幅呈正相关，但材料“软化现象”同超声频率的关系尚不清楚. HUNG等[15-16]使用铝和铜分别开展了超声振动辅助微镦粗试验研究，指出“软化现象”是由超声场下材料流动应力降低和位错引发的. LIU等[17-18]发现高强超声使微镦粗塑性变形加剧且集中在表面，但尚未研究不同超声功率下微镦粗均匀性规律. 由于超声振动辅助微镦粗研究开展得较晚[19]，超声振动对微镦粗成形过程、成形质量的影响规律尚不完全清楚.

紫铜具有良好的导电性和耐腐蚀性，应用广泛，其可塑性好，流动性强，是微镦粗成形试验分析和工程应用中的常用材料. 本文通过构建超声振动辅助微镦粗模型，进行不同超声参数的微镦粗仿真，分析了超声参数对微镦粗“软化现象”的作用规律；……