师维俊，吴金娟

金川集团股份有限公司选矿厂 甘肃金昌 737100

随着国家对资源循环利用、节能减排、环境等方面越来越重视，企业对生产过程进行检测的要求也就越来越高。国内大型有色选矿生产企业已逐步重视对选矿流程的矿浆粒度、品位、pH 等生产指标数据的在线分析，在线检测数据实时传给自控系统，完成数据采集、显示、存储、查询、班组统计、金属回收率计算等功能[1]。其中韶关凡口铅锌冶炼厂已将选矿品位分析数据作为生产操作的主要依据；江铜大山、泗洲和永平选厂将矿浆粒度、品位、pH 等分析结果接入现有 DCS 控制系统和厂级管理系统，供相关人员决策参考[2]；会泽铅锌将粒度、品位分析结果纳入生产管理，技术开发项目实施方案同时在车间大屏幕和企业短信平台实时更新发布。

1 存在问题

金川集团选矿厂在浮选作业工段，由于入选矿浆黏性大，普通矿浆的 pH 计和浓度计存在着黏结、零点漂移严重的现象。现有检测方式对磨机排矿粒度和品位缺乏在线检测手段，生产指标与异常波动的矛盾无法得到有效解决，往往出现顾此失彼的情况，造成磨矿作业很难达到整体联动协调控制的目标。

针对以上问题，选矿厂一选车间引进在线 OPUS粒度仪，虽取得了一定效果，但仍存在着分析误差大的问题，具体原因主要有以下几点：①安装位置不合理，取样不具有代表性；②现场由于冒矿导致OPUS 粒度仪多次进矿浆，损坏电路板，导致无法正常运行；……