闫 昕，张 洁，刘长庆，郭 峰，杨亮亮

(1 西安石油大学化学化工学院，陕西 西安 710065；2 延长石油集团延安石油化工厂，陕西 延安 716000)

1 原料杂质影响分析

烷基化装置中的原料通常是加氢裂化装置里面微量的C4液化气、MTBE装置生产的C4以及催化裂化装置生产的混合C4等构成[3]。以上几种原料中都含有杂质，反应过程中不仅会影响最终产物的品质以及收率，同时还会加大酸的损耗、造成装置腐蚀以及给体系的酸浓度带来影响，甚至还可能会导致飞酸等。原料里面的杂质通常会有丁二烯和二甲醚等含氧化合物[4]。

1.1 丁二烯对烷基化装置影响

常规的FCC装置能够产生大约0.1%～0.2%之间的丁二烯，在整个反应体系中，处于酸性条件下的时候，丁二烯能够发生聚合反应，产物为大分子烃，其在酸相里面溶解生成ASO，同时也会和酸发生反应，其产物为硫酸酯。作为一种粘稠重质油，ASO在酸相里面溶解之后，若不能将其有效的除去，将会使产物的收率减少、辛烷值减少、汽油干点提高、酸浓度减少等。在该装置原料里面，每一千克的丁烯将会消耗0.08 kg的酸，每一千克的丁二烯将会消耗13.4 kg的酸[4]。

1.2 二甲醚对烷基化装置影响

二甲醚一般会在MTBE装置醚后C4组分里面存在，这两种物质也是导致酸消耗的关键杂质，会导致烷基化油的辛烷值与收率减少[3]。其中采用硫酸法来生产时，每一千克的甲醇将会消耗26.8 kg的酸，每一千克的二甲醚将会消耗1.1 kg的酸。

1.3 轻组分对烷基化装置影响

原料中含有乙烷、丙烷、丙烯等轻组分[5]，在反应过程中，乙烷、丙烷、丙烯等组分在烷基化反应中将产生C6～C7等低辛烷值组分，将降低烷基化油产物的品质，因此需要在脱轻烃塔中脱除含有的碳三及以下的轻组分[6]。……