于春晓，姜 锋,2，王金花

(1 中国纺织科学研究院有限公司生物源纤维制造技术国家重点实验室，北京 100025；2 东华大学材料科学与工程学院，上海 201620)

共聚酰胺是指采用不同比例的两种或两种以上的聚酰胺单体或预聚体，在催化剂的作用下，通过调整相关聚合工艺，获得的一类聚酰胺聚合物[1]。在共聚酰胺品种中，共聚酰胺6/66是用量最大的品种之一，共聚酰胺6/66具有低熔点、更好的柔软度、更高的透明性、更好的韧性以及更好的染色性等特点，备受研究者的关注[2-3]，其用途包括纤维、包装膜、超纤革、工程塑料等。

在高聚物链段中引入支化结构能够改变其流变性能和结晶性能，与相同分子量的线形高聚物相比，无规长链支化结构能明显增加高聚物熔体的零剪切粘度和熔体强度[4-6]，在熔融拉伸时表现出一定的应变硬化行为，有利于聚合物在以拉伸为主的流场(如发泡、流延、纺丝等)中的加工成型[7]。具有支链结构的聚酰胺6已有相关学者进行研究[4-9]，而具有支链结构的共聚酰胺6/66的研究不多。本文以己内酰胺、己二酸己二胺盐为单体，添加赖氨酸为支化单体，制备了含有支链结构的无规支化聚酰胺6及支化共聚酰胺6/66，研究了支化聚酰胺 6与支化共聚酰胺6/66流变性能，为支化聚酰胺后续纺丝、拉膜等成型工艺提供理论支持。

1 实 验

1.1 实验原料

己内酰胺(工业级)，浙江巨化股份有限公司；尼龙66盐(工业级)，德国巴斯夫公司；赖氨酸(分析纯)，北京化学试剂有限公司。

1.2 聚 合

将一定量的己内酰胺、己二酸己二胺盐、赖氨酸、脱盐水加到聚合釜内，循环抽真空-充氮气 3 次。……