位卫卫，孙波林

（中国石油化工有限公司天津分公司烯烃部，天津 300000）

裂解炉是乙烯装置的主要耗能设备，随着节能工作的不断深入和发展，对流段炉管外壁积灰和结垢对传热所产生的影响越来越受到关注。裂解炉长周期运行后，烟气中的油焦、碳粉、硫化物、矿化物质等固体颗粒在与对流段管表面相互碰撞时，部分颗粒在惯性力的作用下沉积在预热盘管外壁的翅片表面。同时，烟气中的腐蚀介质对预热盘管有一定的腐蚀作用，腐蚀产物也容易粘附在炉管表面，导致预热盘管表面结垢严重，污垢物将预热段盘管全部包裹，加剧炉管腐蚀，甚至导致炉管穿孔，而且大幅降低对流段预热盘管的传热性能，导致对流段烟气出口温度升高，热效率降低。因而，裂解炉在经过长周期运行后，给对流管炉管外壁进行清洗非常必要。

1 裂解炉对流段化学清洗方法

化学清洗单位以活性剂、螯合剂、油分散剂、助剂、缓蚀剂为主要成分的清洗配方，由药剂产生的碱金属阳离子附在烟灰微粒表面，发生催化作用使烟灰碳粒和油垢完全燃烧，药剂还起到降低灰垢黏性的作用，使之成为松散干裂易剥落的浮灰，便于清除。

裂解炉对流段化学清洗分为三步，即预清洗、清洗和冲洗。清洗时使用专用喷头垂直均匀喷射清洗药剂，让药剂逐步达到润湿污垢的表面、渗透到污垢内部，从而使污垢疏松和易于溶解，已达到炉管清洗的效果。

2 裂解炉对流段炉管化学清洗前后洁净度对比

裂解轻质原料和重质原料的裂解炉排烟温度较高，热效率比较低。……