高峰

（大庆油田力神泵业有限公司，黑龙江 大庆 163316）

潜油电泵是目前国内外各大油田机械采油的主要设备之一，具有排量大、扬程高、操作管理方便等特点。然而，潜油电泵机组的综合故障率较高，这给油田造成重大损失。实践证明，振动过大往往是引发潜油电泵机组故障的根源之一。

潜油电泵机组的振动不但与其结构较为复杂、工作环境恶劣有关，而且与设计和制造也有很大关系。因此，潜油电泵制造厂家在机组出厂前采用潜油电泵振动测试系统对机组进行振动测试。现有的潜油电泵振动测试系统振动的采集采用传统测试方法。数据采集和传输均采用模拟信号，不但精度低，而且易受到振动、电磁场等恶劣环境的干扰；采用了6个单轴振动传感器，所需的6根通信电缆不但增加了维护成本，而且由于作业环境的限制，电缆易发生物理性损坏，信靠传输可靠性差。本文采用了数字式三轴加速度计进行振动信号采集，不但将传感器数量降为原有一半，而且提高了数据采集的精度，增强抗干扰性；采用Zigbee无线进行信号的传输，取消了通信电缆，降低维护成本同时提高测试作业效率及测试信号传输可靠性。

潜油电泵振动测试系统可分三部分：振动数据采集终端、无线接收模块、上位机。如图1所示。

图1 潜油电泵振动检测与故障诊断系统结构框图

振动数据采集终端位于井下，分为三层，每层终端由测振架、振动传感器组成。测振架将振动传感器紧紧的与被测机组壳体刚性连接。……