闪静祎 黄珍霞 王军凯 李 韬 周 轩 邢盈盈

1）河南理工大学材料科学与工程学院河南省深地材料科学与技术重点实验室 河南焦作 454003

2）河南理工大学化学化工学院 河南焦作 454003

碳化硅（SiC）以其高熔点、高硬度、高的热传导率、良好的耐磨性而被广泛用于耐火材料、耐磨损材料等领域［1－8］。SiC作为耐火材料可应用于冶金设备衬里材料［9］，石化行业煤气气化炉［10］，大型高炉炉身的中、下部和炉腹部位［11］，铝电解槽侧壁［12］，垃圾焚烧炉［13］等。

目前，工业生产中最为普遍和成熟的碳化硅合成方法是碳热还原法［14］。该方法工艺简单，原料来源广，但其反应温度高，需要在2 400℃的高温下长时间保温，能耗极大。此外，该方法产物粒径大，后期使用时通常需要二次破碎。其他制备碳化硅粉体的方法主要有溶胶－凝胶法［15］、激光诱导化学气相沉积法［16－17］、等离子体法［18］、微波烧结法［19］及溶剂热法［20］等。溶胶－凝胶法可以在较低的温度下获得碳化硅粉，并且容易获得粒度均匀的超细粉，但该方法成本高，反应周期长。化学气相沉积法合成的碳化硅粉体纯度较高，粒径小，但该方法反应时间长，过程不容易控制。等离子体法工艺过程简单，但产量低。微波烧结法可实现快速整体加热，加热速率高，但产率较低。溶剂热法的反应设备要求高，产物纯度低且产率有限。因此，这些方法虽然与传统碳热还原法相比有不少优点，但目前条件下都难以满足耐火材料领域对碳化硅粉体的大量需求。

催化反应法［21］是在催化剂的作用下通过化学反应制备材料的有效方法，是一种低温快速合成碳化硅粉体的新方法。……