杨悦增 马鹏程 栾作春 孙其飞 杨鹏

摘要：某含砷难处理金精矿焙砂氰化尾渣中的有价元素为金、银，试验采用氯化挥发法进行回收。研究了氯化钙用量、焙烧温度、焙烧时间对金、银等氯化挥发率的影响。结果表明：随着氯化钙用量的增加，氰化尾渣中各金属元素的挥发率呈先增大后稳定或略有降低的变化趋势，且不同金属元素实现最大挥发率所需的氯化钙用量不同;在氯化钙用量7 %、焙烧温度1 050 ℃、焙烧时间30 min时，各金属元素完成氯化挥发过程;当焙烧时间75 min时，可实现氯化剂分解率99.0 %以上。

关键词：氰化尾渣;氯化挥发;金;银;挥发率

中图分类号：TD926.4文章编号：1001-1277（2021）11-0090-03

文献标志码：Adoi：10.11792/hj20211118

含砷金精矿是典型的难处理金精矿，目前主要采用两段焙烧—氰化浸出工艺处理。由于提金技术的限制，该工艺产生的氰化尾渣中金品位普遍为3～5 g/t，之前堆积的氰化尾渣中金品位甚至为6～8 g/t[1]，均无法通过浮选或浸出等方法回收其中的金[2-4]。国内黄金选冶企业大多以尾矿库直接堆存的形式处理该类氰化尾渣，不仅造成了土地资源和矿产资源的浪费，而且存在一定的环境风险隐患。氯化提金技术具有适应性强、利用率高、综合利用效果好的显著优点[5-7]。其原理是利用氯化剂（通常为氯化钙）的作用使有价金属形成氯化物挥发进入烟气中，再通过“烟气洗涤吸收—溶液置换压滤”处理，最终以金银泥形式进行多元素综合回收，而脉石矿物与铁则依然留在尾渣中。该工艺中金、银等有价金属的回收率与其挥发率呈正相关。……