郑超

摘要：通过使用直读光谱仪、电子万能试验机、布氏硬度计和光学显微镜等检测设备，对接触网零部件定位支座进行成分、力学性能和组织等进行检测，根据检测结果分析探伤缺陷对性能的影响，讨论了产生缺陷可能的原因，提出改进意见。

关键词：定位支座;X射线探伤;显微组织;力学性能;

定位支座属于铸造铝硅合金，具有较好的力学性能和铸造性能，其密度小、抗蚀性能高，因而作为接触网零部件被大量制造使用，因此定位支座对高铁安全就得很重要。定位支座在生产制造过程中，在获得优良性能的同时也容易出现针孔、疏松等缺陷，为保证定位支座的可靠性和安全性，确保其质量符合要求，对定位支座产品的各项性能指标检测必不可少。

1 检测方法

首先使用CDZ-G320P-A 型X射线探伤机接触网零部件定位支座进行了射线探伤检测，挑选出部分有探伤缺陷的定位支座，然后利用直读光谱仪、AG-IC 100kN电子万能试验机、HB-3000B 布氏硬度计和DMI3000M光学显微镜等，对定位支座的成分、力学性能和组织等多项性能指标进行了检测分析，和正常无缺陷的定位支座进行性能进行比对，比对试样取有缺陷的定位支座的对应部位。

2 结果及分析

2.1 X射线探伤检测

对定位支座的X射线无损探伤方法主要有胶片照相法和实时成像两种，胶片法由于检测效率低、成本高不能满足检测效率要求，本文使用实时成像方法进行检测，在检测时，可以进行实时降噪处理以及动态显示和存储。……