肖 悦，沈 智，何雪龙

(南昌工程学院 机械工程学院，南昌 330099)

0 引 言

随着科学技术的不断进步，磁性材料已经与人们的生活密不可分，在航天航空、仪器仪表、变压器、发电机等领域都有着广泛的应用[1-3]。其中，软磁材料是具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料，其具有低的磁滞损耗和矫顽力、高的磁导率，且磁滞回线呈现出细小狭长的特点[4-10]。虽然软磁材料具有众多优点，但也存在饱和磁通密度低、磁导率低和负载损耗较大等缺陷[11-12]。研究者们通过调整合金的比例制备出晶态合金软磁材料，其具有价格便宜、磁滞损耗低且磁性能优异的特点，因而成为工业生产中应用最多的一种磁性材料[13-17]。机械合金化(MA)是通过球磨机或研磨机使材料的组元在固态下实现合金化的材料制备技术，其特点是制作成本低、工艺简单且产品晶粒尺寸较小，目前机械合金化这一方法也逐渐被应用于制备软磁材料中[18-20]。唐翠勇等采用机械合金化方法制备了Fe94-xZr2Nb4Bx(x=10,15,20)纳米晶合金粉末，研究了不同含量的类金属元素B和不同球磨时间对合金组织结构和磁性能的影响，结果表明，随着元素B含量的添加，合金粉末的饱和磁化强度(Ms)由161.70 Am2/kg(x=10)下降至152.74 Am2/kg (x=20)，球磨时间对Fe84Zr2Nb4B10合金粉末的磁性能影响明显，其饱和磁化强度随着球磨时间的延长而增加，矫顽力(Hc)则先增大后减小，在650 K温度下退火1 h后，Fe84Zr2Nb4B10合金粉末的矫顽力降低为934.50 A/m，饱和磁化强度为163.75 Am2/kg[21]。武建等研究了机械合金化法制备Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶先驱体的可行性，测试了……