随着啤酒工业自动化程度越来越高，泵和自动阀门应用越来越多，相应地水锤现象也增多。严重的水锤有很大的破坏性，可导致管道破裂、阀板变形、换热器泄露、泵叶轮损坏、仪表变形、设备撕裂等等，交钥匙项目调试的重要任务之一就是消除其发生。乐惠国际与百威集团多次进行糖化系统和发酵系统的项目合作，双方群策群力，找到了不少应对水锤的方法。

一、排查方法

水锤发生的时间很短且极难捕捉，常用的检查方式有两种。

根据工艺步骤全面排查。将生产步骤和CIP 步骤制成检查清单，每次生产和CIP 时安排人员到正在运行的设备和管路附近监听，并人工记录水锤发生的时间，然后再将水锤发生的时间反馈给自动化工程师，由自动化工程师对照工艺执行记录查找分析该时间点设备运行具体工况，再判断可能导致水锤的原因。

根据设备状态查找。根据现场设备的情况判断，通过排查管卡松动脱落的情况，分析阀门密封圈和阀板损坏泄露的数据等方法判断水锤发生的地点，再由自动化工程师查看相应程序和工艺步骤。

使用噪声和振动传感器来捕捉。以上两种方法工作量大，时效性差，而利用噪声传感器和振动传感结合的方式来检测，高效且节约时间，24 小时不间断监测避免了人为因素影响。这种方法应用大致分为三步。

定位水锤发生时间。安装噪声传感器，并接入PLC，数据接入上位机操作系统中。创建噪声模拟量曲线，在操作系统中增加模拟量曲线。……