孔庆宇

（晋能控股煤业集团王家岭煤业公司，山西 忻州 036600）

带式输送机主要通过电机、减速机带动滚筒运转，利用滚筒与输送带之间摩擦作用带动环形输送带运输，从而实现运输物料的目的。所以滚筒曲面光滑度、滚筒安装质量对预防带式输送机跑偏、断带等具有重要作用。传统滚筒清煤装置会造成滚筒表面浮煤堆积，增加输送带打滑、跑偏等故障率。本文以王家岭煤矿18104 运输顺槽DTL 型带式输送机为例，对输送机传统清煤装置存在的主要问题进行分析[1-5]，并设计了一套新型滚筒清煤装置。

1 概述

晋能控股煤业集团王家岭煤业公司18104 工作面设计走向长度1 616.5 m，倾向长度300 m，回采期间采用DTL120 型带式输送机进行煤矸运输。输送机安装在18104 运输顺槽内，输送机头部与盘区带式输送机搭接联合运输。DTL 型带式输送机具体技术参数见表1。

表1 DTL120 型带式输送机技术参数表

2 带式输送机运行现状及原清煤装置不足

2.1 带式输送机运行现状

18104 工作面回采过程中为了降尘，工作面落煤时采用采煤机进行喷雾洒水，刮板输送机机头、转载机、破碎机内各安装一套喷雾洒水装置，带式输送机每隔100 m 安装一套洒水装置，造成工作面原煤采后煤矸含水量大、粘着性强。同时，原带式输送机安装的滚筒清煤装置清煤效果差，故障率高，导致带式输送机卸载滚筒表面吸附煤泥量大，降低了输送机运输效率，增加了输送机故障率。

通过数据统计发现，18104 工作面在前500 m回采期间，带式输送机共计发生11 起断带事故，其中8 起事故原因为滚筒煤泥量大，导致输送带打滑跑偏，从而造成断带事故，造成经济损失达26.7万元。……