段春阳

（华阳新材料科技集团有限公司，山西 阳泉 045000）

受地质作用影响，工作面回采过程经常会遇到断层等地质构造[1-2]。断层的存在将在一定程度上影响工作面安全生产，同时导致工作面推进速度大幅降低[3]。当断层落差较小时（小于工作面采高），一般可以采取直接通过的方法[4-5]。断层落差较大时，工作面采煤机截割岩石将直接影响工作面的正常推进，同时对采煤机滚筒造成损伤，而若选择避开断层则会造成煤炭资源的大量损失[6]。针对寺家庄煤矿15110 大采高综采工作面回采期间遇到DSF006断层问题，对大采高工作面过断层技术进行研究，研究结果对类似条件工作面的顺利回采具有良好的参考价值。

1 概况

15110 工作面走向长度2090 m，倾向长度为178 m，煤层平均厚度为5.29 m，采用走向长壁大采高一次采全高综合机械化采煤方法。工作面共安装105 架液压支架，其中机头配备3 架ZYD12000-22.5/45DA 型端头支架、2 架ZYG12000-26/56DA型过渡支架，机尾配备4 架ZYD12000-30/68D 型端头支架，中部配备96 架ZY12000-30/68D 型大采高液压支架，工作阻力均为12 000 kN。15110 工作面回采过程中揭露DSF006 逆断层，影响工作面机头至73#支架，最大落差在工作面40～51 架之间，落差最大约为12.2 m。断层围岩岩性为砂岩，硬度系数f 为3.8～4.6。结合公司现场管理水平、技术装备水平、断层预测情况、经济效益等因素综合考虑，最终确定硬过逆断层方案。

2 工作面回采工艺优化

受工作面范围内断层影响，工作面倾斜角度将发生一定的改变，导致工作面部分区域煤层走向角度增大，同时，煤层及顶板结构较破碎，因此有必要对工作面过断层期间的开采工艺进行优化设计。……