张雪辉

（辽宁红沿河核电有限公司，辽宁大连 116000）

在工业系统中，管道由于冲刷、腐蚀的原因，不可避免的会发生减薄。目前核电厂常用的对设备或管道腐蚀减薄检查技术有超声波测厚仪测厚、超声波探伤仪测厚、相控阵测厚、射线照相法检验壁厚腐蚀等，上述方法都有一定的适用范围及局限性，如手动超声测厚仪测厚为离散的点，且测厚前需要拆保温、打磨测厚点等，需要花费大量的人力、工期；超声波探伤仪测厚可以发现由于腐蚀或缺陷存在导致的减薄，但需要操作人员具备丰富的材料、缺陷判别经验；相控阵测厚具有精度高等优点，但检测速度慢，适用于局部减薄部位测厚；射线检验可以发现局部管壁减薄，但射线作业引入放射源为高风险工作，容易发生重大辐射安全风险。

考虑到核电厂管道具有的典型特性：位置高（如泵壳，上下近15M，需要搭制大量的脚手架）、表面涂层（为防止空气中氯离子腐蚀）、小管径（≤1 英寸）、环境复杂、支承结构件多的特点，上述常规的测厚方法已无法适应新的需求，亟需引入新的检测技术。经过对目前新的检测技术的调研，初步确定引入电磁超声导波法用于JPP 管道腐蚀减薄检测。

1 电磁超声导波检测原理

1.1 电磁超声换能器原理

电磁超声是近几十年来发展起来的技术，研究人员主要针对电磁超声原理、激励机制、声学特性的方面开展了大量研究。电磁超声换能器主要由高频线圈、外加磁场、试件本身组成，产生电磁超声主要有两种效应，洛伦兹力效应和磁致伸缩效应，见图1。……