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1 前 言

在乳制品加工过程中，生产管线中的奶垢不但会影响设备传热效率，使得杀菌不彻底，而且还是细菌迅速繁殖的理想基质。因此，如果不及时、彻底地进行清洗，会影响到乳制品产品的卫生质量安全。以前的乳制品加工生产设备多采用人工清洗方式，劳动强度大、清洗效果不易控制，因此近年来我国的大中型乳制品企业多广泛采用原地清洗系统[1]。

原地清洗(Cleaning In Place，CIP)又称为“在线清洗”，是指大型设备、管线或系统，在原安装位置不作拆卸及移动的条件下，采用高温、高浓度的清洗液对管路设备进行的强力清洗作业，从而实现管路设备的净化，满足产品生产卫生要求。CIP是一种发展于20世纪50年代乳制品企业生产加工过程中的技术和设备，其清洗方式包括超声波清洗、干冰清洗、高压水射流清洗、化学清洗等，目前国内乳制品企业常用的是化学清洗。化学清洗在清洗过程中要严格控制清洗液的温度和酸碱度，过酸或过碱不仅会促进设备的腐蚀，缩短机器使用寿命，增加乳制品厂运行成本[2]，而且会影响清洗效果，进而影响乳制品产品质量，表明食品生产加工过程中管道清洗环节存在着较大的安全风险[3]，应引起乳制品生产企业的高度重视。因此，在原地清洗过程中对清洗液和管道内残留化学物质的全面、准确监测显得尤为重要。……