王光耀，李 阳，赵 渊，李培霖

(1.煤炭科学技术研究院有限公司 煤化工分院，北京 100013; 2.煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室，北京 100013;3.国家能源煤炭高效利用与节能减排技术装备重点实验室，北京 100013)

0 引 言

煤油共炼技术是在煤直接液化技术基础上发展起来的1种技术。主要特点是将劣质重油部分或全部代替煤液化循环溶剂，按比例与煤配制成油煤浆，经过预热器、反应器在高温高压和催化剂存在条件下进行加氢裂化反应，生产清洁燃料油品和特种溶剂油的基础油[1-2]。煤油共炼技术结合了煤直接液化技术和渣油加氢技术，通过煤与重油的协同作用，氢利用率高，可有效改善产品质量、提高原料转化率、降低投资费用等，是实现煤与重质油清洁高效转化的重要手段[3]。油煤浆的流变特性是直接影响原料输送、反应器设计和反应工艺条件的关键因素。因此，开发煤油共炼工艺技术，必须充分考虑油煤浆的原料匹配性、成浆稳定性和黏温特性等诸多性质。煤油共炼油煤浆流变特性与煤直接液化油煤浆的流变特性有许多相似之处，其中溶剂性质对油煤浆体系黏度变化具有较大影响[4]。许多专家[5-8]的研究表明溶剂自身黏度对油煤浆黏度具有较大影响，李克健等[9]的研究表明油煤浆黏度值变化与配制油煤浆所用溶剂黏度保持一致，并推导出了其指数关系式。史强等[10]采用高温高压黏度仪研究了高温煤焦油的黏度，发现温度是影响高温煤焦油黏度变化的主要因素，二者之间指数关系明显。……