刘允光

（聊城允光精梳技术服务中心，山东聊城，252000）

1 恶性疵卷对生产的影响

在条并卷机的生产中，出现常发性的恶性疵卷集中表现在如下几个方面：在40 m～100 m 的成卷过程中开始出现严重皱褶；在1 m～5 m 处的棉卷出现涌皱、厚薄不匀及横向不匀现象；突发性的小卷棉层形成破洞或严重的撕裂棉层；棉卷外层过松、棉卷边缘不齐、在精梳机退卷时棉层黏连、退卷困难甚至会扯烂棉网；突发性出现的机后涌条断条以及较严重的大小头棉卷。以上这些常发性的恶性疵卷，既影响了精梳机的梳理效能，使成纱质量恶化，同时也增加了挡车工的劳动强度，使精梳机生产效率较低。条并卷机自动落卷系统涉及机械、电气、气动控制及检测技术于一体，产生恶性疵卷的原因较复杂，有时处理起来非常棘手，甚至会造成后道各工序大面积停台、供应脱节，给生产造成较大的损失。

2 导致条并卷机恶性疵卷的案例分析

2.1 在40 m～100 m 的成卷过程中出现皱褶

原因分析。条并卷机的光面成卷罗拉与罗拉轴是通过胀紧联结套紧密联接的，在轮和轴的联结中，拧紧高强度螺栓使包容面间产生压力和摩擦力，实现负载传送。当光面罗拉出现突发性的严重超载事故时会导致光面罗拉打滑、丢转。在成卷过程中随着成卷罗拉的负荷逐渐增加，棉层大约在100 m 处开始出现严重皱褶，随着时间的推移会出现逐步缩短到40 m 以下的棉层皱褶现象。

排除措施。按照维修程序将圆盘打开并升到最高位置，用1 000 mm 的木块塞入升降架的左右墙板长孔内，用专用工具将圆盘拆卸下来；……