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1 建筑混凝土施工质量问题

混凝土是建筑工程项目施工的主要原材料，同时也是建筑体非常重要的组成部位。混凝土构架主要负责的是承受外部荷载，不过当前在建设工程项目施工当中，混凝土项目工程仍然存在一些比较常见的施工质量通病问题，主要表现为以下几个方面。

（1）混凝土原材料质量不符合标准，由于混凝土原材料主要包含水泥、砂石、粗细骨料以及水等，如果施工原材料质量不符合标准，很有可能会造成混凝土材料制备完成之后的性质不符合工程施工要求，进而会对整个混凝土结构稳定性造成不良影响。

（2）混凝土材料配比设置不合理。由于混凝土材料需要将多种不同类型的原材料进行充分混合搅拌之后才能进行后续的使用。由于在混凝土搅拌工作过程中，没有根据特定的比例进行材料的配备和制作，进而造成混凝土材料的成型强度较低，直接影响到混凝土构件的质量和稳定性。

（3）混凝土施工技术应用不合理，由于相关施工人员对于混凝土材料的制作工作方法掌握程度不足，在混凝土浇筑施工过程中测量数据存在较大的偏差，会直接影响到整个混凝土工程项目施工质量。与此同时，混凝土原材料的配比参数会受到外部环境因素的影响，相关工作人员必须要有效结合工程实际施工环境情况，对混凝土材料的外在影响因素进行综合判断和分析，必须要有效避免混凝土成型之后，表面产生孔洞麻面以及蜂窝等病害情况，还需要有效做好养护处理工作，避免产生严重的表面裂缝情况。

2 混凝土施工技术

2.1 混凝土施工应注意事项

（1）在施工操作上，应和相关规范要求相吻合，如果不能达到规定强度，不能对模板进行拆模，同时也不能进行踩踏等。

（2）以具体施工工序为基准，在混凝土施工中，对于浇筑工序来讲，浇筑工作应进行分层浇筑，还应分步浇筑，确保各个环节振捣密实。

（3）在正式进行浇筑前，应对模板缝隙进行封堵严密，避免出现漏浆情况。

（4）不能提早拆卸模板，在拆卸过程当中，应以具体规定施工顺序为主。

（5）加大养护混凝土力度，确保混凝土施工质量落到实处。

2.2 混凝土搅拌以及运输

以施工配合比为主，依照相关顺序，将砂石以及水泥等材料依次加入其中，并且及时调整骨料含水率。在进行搅拌时，作为技术人员，应严格检测混凝土坍落度以及和易性。假如配比标准和要求存在一定的差异，应进行调整，再进行搅拌，并且搅拌时间不能小于90s，确保搅拌十分均匀。

混凝土输送至混凝土泵当中，在泵送时，应停歇大约30min左右，避免发生泌水离析情况。或者是间隔5min进行开泵，泵送一定的混凝土，能够有效预防泌水离析情况。当发生离析现象时，可用高压水中洗，确保能够有效冲掉混凝土。

2.3 模板技术的应用

模板浇筑工程的整体施工技术质量控制会对建筑施工浇筑过程产生直接的质量影响，其在施工实际中包括了建筑模板安装、清理、拆除等各个施工技术工序，在进行建筑工程中需要严格地按照国家混凝土模板施工技术要求标准来对建筑模板施工技术流程进行质量控制。

首先，需要按照国家建筑工程安装施工设计方案的安装要求来进行每个模板的规定拼接，在模板安装之前对每个模板的安装规格、型号是否进行严格检查，确认其安装质量是否达到国家规定安装要求后按照国家规定的安装顺序依次进行模板拼装。

其次，在基本完成拼装模板的焊接拼装处理施工后，还需要及时检查其在拼接拼装处理中是否发现存有任何缝隙，若是拼装模板是在拼装过程存有缝隙问题，则需要及时地对其进行拼装处理，避免在拼装混凝土模板浇筑中再次出现模板漏浆、冒浆现象。

2.4 混凝土浇筑

混凝土浇筑是尤为必要的。在一定程度上讲，浇筑种类以及顺序等有严格规定。作为施工企业必须遵守，确保浇筑工序质量。混凝土在浇筑中，应分段分层有序进行。对于预应力梁以及框架等，应保证一次浇筑成型。混凝土在浇筑时，间隔时间应确保在2h以内。

另外，在浇筑中，应对泵管进行有效移动，确保下层混凝土初凝前，上层混凝土能够将其覆盖，并且浇筑高度不能高于55cm。

2.5 振捣技术

通过振捣工序的实施，能够促使模板充满混凝土，混凝土的均匀性、密实度等符合要求。目前，机械自动振捣、人工机械振捣活动是工业振捣机械活动的主要表现方式。

人工安装振捣一般来说会被广泛应用于那些只有较小零件工程量的项目施工当中，要将快速平插的工作原则始终贯彻执行下去，对每个插头节点上的位置均匀进行选择，这样防渗漏振捣的问题也就可以尽量避免出现。

2.6 混凝土养护技术

提高钢筋混凝土的使用质量除了我们需要特别注意前期材料的质量配比和前期运输之外，还特别需要注意加强后期的钢筋混凝土前期养护管理工作。传统养护的方式一般都是选择给混凝土表面洒水，保证混凝土的强度可以达到最优化，根据混凝土选择的水泥类别和混凝土结构使用用途不同采取不同的养护措施和符合规范的养护时间。

现如今随着科学技术的不断进步，市场上出现了一些混凝土养护剂，养护剂的使用方法更为便捷，提高了养护工作的工作效率和质量，在混凝土的表面上喷洒上养护剂，可以防止外面的空气与混凝土接触，最大限度减少蒸发的水分，进一步提高混凝土质量水平。

3 混凝土施工质量优化

3.1 做好混凝土配比工作

首先，对于工程施工者在过程设计中的施工质量强度控制上，要对钢筋混凝土的强度配合比进行确定配合强度等级。施工单位要在工程施工的前期就对钢筋混凝土的各种有关防水技术指标要求进行详细确定，对不同建筑强度和各等级的钢筋混凝土都应添加一定的防水缓凝剂，保证在初凝的持续时间不应大于8h。

此外，还要适当控制钢筋混凝土在能够满足一定的大强度和高等级的水泥条件下，要适当减少一些水泥坍落度以及一些水灰比，同时还要适当减少一些水泥的所含用量，对于所含水泥砂的用量也要予以相应减少。另外还要对燃料添加剂以及其他粉煤灰原料做出一定的弹性调整。

3.2 施工条件的质量控制

外界因素很容易影响到混凝土的施工质量，其中原材料的含水量是施工条件控制的核心内容，避免有材料失水等问题出现。

首先，要切实做好建筑施工中的温度控制管理工作。混凝土浇筑施工防水活动中，施工人员一定要将浇筑施工重点区域的自然光照、风力、昼夜活动温差等环境因素进行综合考虑纳入主要考虑因素范围，避免浇筑混凝土施工基层防水材料中的含水量过高受到各种环境因素的不利影响。

其次，要做好施工程序控制工作。施工单位一定要及时结合不同季节天气因素、环境因素等，科学合理的施工规划与合理安排工程施工处理时间、施工处理程序，禁止长期出现施工高温高压施工等安全现象，否则很容易导致施工裂缝等安全问题。

3.3 强化材料控制与选择

在建筑工程中对建筑混凝土主体结构的使用质量安全有着较高的行业标准化和要求，而建筑混凝土的各种性质及其特征又致使其在施工实际中容易使用出现过度干燥收缩、裂缝、变形等不良情况。因此，需要有效保证建筑施工管理材料的使用质量，从而有效减少在建筑混凝土结构施工管理过程使用中的各种质量安全问题。

在现场施工过程材料正式入场施工使用之前后，就需要定期进行使用质量检验及性能试验验收工作，以此标准来初步确认现场施工用各类工程材料的具体规格、型号、性能等主要参数，在现场确认施工材料符合国家有关规定的使用质量标准后才可进行使用。

3.4 加强施工管理中混凝土裂缝的控制措施

为降低施工裂缝的出现，施工单位须采取以下措施。

首先，对使用过的模板进行及时清理，不要使施工的残留物粘附在其表面。在浇筑作业时保持模板的湿润性。另外，在浇筑作业完成后，还要对其进行浇水，以此确保混凝土表面的湿度能够符合其标准。

其次，对模板表面存在的缝隙进行密封处理，可以使用腻子或油毡纸等施工材料，还要求在涂抹隔离剂的过程中，一定要涂抹均匀，不能出现遗漏现象。然后做好振捣施工，通过振捣过程将其内部的气体去除，以免因为其内部的气体影响到整个混凝土施工的效果。

最后，对养护工作进行不断优化，优化混凝土结构养护工作，不但可以预防混凝土裂缝的出现和发展，而且能够使其结构的稳定性得到保障，同时还能增加其结构的承受力和强度，让混凝土结构的变得更加稳固。

4 结束语

综上所述，现阶段我国建筑工程项目施工对各种新型材料、新型施工技术的使用程度越来越高，建筑工程施工方式也越来越多样化。但是，对于建筑工程混凝土施工而言，如果没有做好施工质量控制工作，很有可能会造成整个建筑体结构的基础安全性无法得到保证。因此，这一问题必须要引起相关工程施工单位的高度重视。尤其是混凝土施工常见裂缝等问题，相关人员根据其成因制定相应的控制措施，加强施工现场的管理，杜绝混凝土施工过程中裂缝的出现，确保建筑施工的效果。