摘要：化工企业生产线在平时运行时，如果伴随安全风险因素，就可能导致企业人员身心安全受到威胁，导致企业经济大量损耗，所以民众对此作出了进一步考虑。危险能量隔离可以明显降低或消除企业生产中的安全风险，加强企业安全管理的质量成效。在危险能量隔离的现实作用、危险因素识别和因素防控流程等环节上作出考虑，在保证危险能量隔离质量成效的基础上，也防止由于危险能量蔓延引发的安全的问题。

关键词：危险能量;辨识;隔离;挂牌上锁

引言

所谓危险能量隔离，主要就是把容易导致生产线运行出现故障，人身安全受到影响的能量作出全面防控或消除。具体危险能量隔离工作一蹴而就之事，而是包括了诸多项目的系统性工作，在对危险能量全面识别的条件下，再建立危险能量预测报表和明确危险能量元素，进而结合报表信息数据和元素明细，建立切实可行的风险防控对策，减少或消除化工企业生产发展中的安全风险，加强其生产运营的快捷性。

1危险能量隔离对化工生产安全的重要意义

通常来说，化工生产线运行都会表现出技术难度高、物料繁杂、危险因素生产线占用空间大的状态，危险能量隔离工作合理开展可以明显降低或消除生产线运行中危险因素，避免在生产设备调整、安检等环节上出现容易引发严重安全问题或由于有害元素的泄漏，引发物理性损伤或化学性侵蚀等不良后果。从化工企业生产的角度来说，科学开展危险能量隔离工作，可以明显降低或消除企业生产运营中的安全风险，加强企业生产管理质量成效，完善安全管理制度，在根本上加强企业运营生产的安全性[1]。

2化工生产中危险能量存在的方式

第一风险点。化工生产线运行时，其中风险点都会存在于生产线、设备和车间 环境等事物的某一区位上，可能存在于生产线运行中的流程上，第二 危险源。所谓危险源，也就是说，容易使得生产线工人身心健康受到威胁的隐性因素，作业和生产线运行动向等。第三是危险能量。所谓危险能量就是说，凡事能够导致人员身心受到损伤的物质都可以成为危险能量，比方说，电能、设备、各种形态的化学物质和大体量重物等。第四是隐性风险，对于化工生产企业来说，其中生产线运行的隐性安全风险主要就是说，企业生产运营伴随的容易引发安全问题或严重安全事故的事项，这些危险能量基本上都是能够通过有效隔离得到了全面防控的，科学开展危险能量隔离工作可以最小化或消除安全事故，为化工企业生产运营工作的良好开展提供有利条件[2]。

3 危险能量辨识与隔离的主要步骤

3.1 进行危险能量的辨识

精准全面的危险能量辨识可以为化工企业安全风险防控工作良好开展提供条件，借为企业高质量的生产运营提供安全上的保障。这就需要对以下内容进行参考：第一是高度重视，明确职责分工。从客观角度出发，精准辨别或识别也危险能量因素机器所会导致的不良后果。从化工企业以往出现的安全生产事故来说，基本上都是由于危险能量隔离的不合理所引发，所以说，危险能量隔离意义重大。基于这样的考虑，企业就应当增设专项的危险能量隔离科室，并对科室中各岗位的业务项目及其职能范围进行清晰设置，科室整体工作主要由科室长进行整体上的调度，制定弱化和项目，设置现实合理的管控步骤，完善适合科室各项工作良好开展的制度，以固定时间对制度内容、制度落实的步骤、危险能量隔离步骤的审核等作出改进和进一步完善，保证科室各项工作逐步更快更好开展[3]。

第二全面的危险能量预测。所谓危险能量预测，也就是说，结合化工生产线设备运行的状态，对其中安全风险因素作出识别和预测。对于安全风险因素识别来说，通常都会涉及以下内容：一方面结合生产线设备显示的数据信息，对对设备运行的风险进行预测，这些信息数据通常都会涉及设备性能、型号、安全风险因素、风险因素类别、危险表象、应作出防控的危险因素识别与预测。另一方面将对于识别的不安全因素做出风险分析，所谓风险分析，主要就是说从客观角度精准预测不安全因素所会导致的不良后果，对于企业危险能量来说，其中所涉及的风险分析，主要就是说精准预测能量泄漏时所会引发的不良后果，和这些不良后果的严重性等等。在相关工作开展时，应当对风险动向进行全面了解，结合其所会导致的不良后果，建立落实可行的风险预测模式，然后将危险能量伴随的安全施以等级上的确认[4]。

3.2编制危险能量评估表

依据工厂固定设备和移动设备清单编制危险能量评估表，根据作业任务对危险能量进行识别时要全面、不能有遗漏，同时根据危险能量的可能性和严重性进行打分量化，并进行风险等级确认[5]。

3.3编制作业任务清单

在制定危险能量评估表的基础上，给每台设备编制作业任务清单，包括机械、电气、工艺、生产内容。如机械涉及提升机主传减速机维护、提升机料斗更换、提升机壳体维修等作业，电气涉及主传电机维护、主传电机动力电缆维护、速度开关、料位开关、跑偏开关维护等作业，工艺和生产涉及提升机底部积料清理和积料压死清理作业。

3.4建立安全监测机制，提高安全生产意识

具备健全的安全监测机制，能够为化工生产技术研发和生产线运行提供有利条件，这还应当保证企业提高安全防护的职责意识，在逐步完善监管机制内容的同时，也结合企业运营生产的进展及其未来发展需求，确立现实可行安稳的工作发展方向。除此之外，化工企业也可考虑增设安全监督工作组，结合企业生产线高质量高成效运行的趋势，建立切实可行的、适用于生产线各个运行流程的技术设计要求和安全风险防控对策，就缓解或消除危险能量因素。

结语

化工企业危险能量隔离过程往往都会伴随很多影响因素，需要基于安全至上和风险的角度进行相关操作， 同时对危险能量隔离的各个作业环节都进行精细掌控，切实保证具体工作的精细性、现实性、可行性。不仅如此，在危险能量隔离环节，还应当逐步丰富工作阅历、建立新思维模式，改进优化危险能量合理的措施和步骤，以此切实加强企业安全生产质量成效，创设良好的安全生产氛围，为化工企业生产运营工作的良好开展提供有利条件。

参考文献

[1]王晶晶.化工工艺安全设计中的危险因素以及解除途径探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（08）：187-188.

[2]李安幫，赵军.关于化工安全设计中的危险因素及应对措施[J].化工管理，2020（02）：66-67.

[3]曲堂东.强化危险化学品及化工企业安全生产监督管理[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（11）：11-12.

[4]杨明.安全评价法在化工企业安全管理中的应用[J].山东化工，2021，50（14）：142-144+146.

[5]刘志松.化工安全生产管理的问题和要点研究[J].现代工业经济和信息化，2021，11（07）：170-171.

作者简介：范云，男，1973.4.22，大专，汉，湖南省岳阳市，414014，安全技术