赵万里

摘 要：在房屋建筑的层高、规模不断上涨下，为保障工程质量，保障其如期竣工，装配式混凝土结构施工的应用受到了更多建筑企业的重视。基于此，本文对房屋建筑装配式混凝土结构施工特征进行分析，探究房屋建筑装配式混凝土结构施工技术。

关键词：施工技术;混凝土结构;装配式建筑;房屋建筑

引言：在房建工程中，装配式混凝土结构施工技术的应用广泛，它需要对全部、部分的预制构件完成装配连接，以此构建工程的主体结构。在现阶段，国内对建筑的工业化、住宅的产业化发展更为关注，装配式混凝土结构的存在，可以实现机械化的标准施工，实现标准化的工程设计，为房建领域的发展带来了支持。所以，建筑企业需要对其相关技术加强了解，促进工程质量的提升。

1 房屋建筑装配式混凝土结构施工特征

1.1施工工艺更为便捷

在装配式结构的支持下，施工充分减少了模板支护以及浇筑等工序时间，在施工中按照图纸吊装成型构件便可，充分节省了工程工期，施工操作也更为简单[1]。在有适宜的气候条件，在设计没有出现变更时，其施工的效率会比现浇施工更高，工程的质量、成本等控制目标均能顺利实现。对装配式的构件来讲，它的施工过程只有设备吊装、连接构件形成力学体系等内容。这有利于减少施工设备，且因其基本构件的形式比较少，各构件只有拼接方式上的差异，构件的连接方式也比较有限，所以其施工质量的控制效果比较好，但其技术要点会比较多，在误差控制上比较严格。

1.2结构设计更为合理

在装配式结构支持下，设计工作得到了更多可能。特别是对构件质量的科学控制，有利于构件性能和理想模型更为接近，同时也能结合具体需求，对构件的力学性能进行合理调整，构建制作的质量容易控制，制作的时效性也比较强[2]。此外，其设计方案能够被简化成标准不同的几种构件模型，基于多组合、少规格等理念，促使构件可以彼此搭配拼接，最终构成有利于人居环境改善的良好建筑结构形式，促使建筑结构更具多样性，使得设计方案充分体现出人性化的特点。最后，在它的设计中，也能将施工中应该考量的各种因素充分引入，保障构件的布置形式在施工时有充分可操性，避免施工和设计的脱节问题。

2 房屋建筑装配式混凝土结构施工技术

2.1生产预制构件

首先，应该对模具方案科学设计，结合构件实际构造形式，对模具方案进行制定，且对工程的进度、构件种类等因素进行考虑，同时考虑到模具生产的效率和使用率，确保模具方案充分的合理、科学和经济。此外，要注意预留孔及预埋件的设计。在装配式的构件中，会涉及连接件、吊件或管线等的预埋件，一般在构件的受光面内进行连接件和吊件的预埋，同时要将其在侧模内的悬挑梁内固定，保障其可靠、精准的定位。在振捣混凝土的过程中，应该避免对预埋件的触碰，避免有破损或进浆等的问题。

再次，要注意夹心保温板的预制。在预制工作中，保温层、内叶墙等要一次成型，连为一体。而因为保温墙为提前预制，施工中无需再次进行外墙保温，且其保温层会和建筑结构、外饰面寿命相当，这有利于施工难度的降低，也有利于保障其保温性能。最后，要注意带饰面构件的预制。在预制中应该将其和混凝土的成型进行同步施工，在生产中应该先将外装饰的材料反向铺设在模板中，再悬挑钢筋笼，然后对混凝土进行浇筑。在铺设中，面砖和胶纸应该充分连接，并据模板的基准线，将砖片反向铺设进模具内，以双面胶进行粘贴。针对于砖间缝隙，应该以海绵条进行填充，而水泥浆的渗漏会让外饰面被污染，为避免此类状况，应该预留砖缝。

2.2预制墙板吊装施工

首先，需要准确定位。要先安装墙板的限拉件，再对预制墙板进行安装，在墙板的吊装中应该将缆风绳挂好，抓住墙板的两端使其慢慢下落;在墙板下应该放置镜子，便于后续的插筋施工，再以测量来准确定位以及固定;对预制墙板的斜支撑进行安装;在套筒连接件上安装螺栓，以铆环固定，在安装好预制墙板的撑杆后，要以刻度尺对垂直位置进行调节，在墙底应该设置墙板精度检测的控制线，而各尺寸需要满足设计要求后再固定。

其次，吊装预制楼板。在叠合板的起吊中，应该使用多点吊装的方案，确保楼板有均匀的受力，保障施工平稳。梁板模及墙板上应该将单面胶条贴好，保障楼板在胶条上完全搭好，再使楼板缓落，在墙板上搭接，保障楼板边缘以及墙板顶部的胶条应该充分搭接好。

最后，吊装预制楼梯。在楼梯安装中，应该先对控制线进行设置，保留出大概30厘米空隙，确保初装抹灰层有充足的预留空间。在楼梯上下口，应该铺设混凝土，对水平层灰饼标高准确控制;在楼梯板的安装中，要先以螺母进行固定，再缓慢进行起吊;在梯段已经落位后，应该以钢管架顶托于楼梯底的脱模吊顶处，便于支撑固定。

2.3套筒灌浆施工

首先，要全面检查。对连接钢筋进行检查，如检查其长度、位置或表面清洁度等;对构件的连接面进行检查，对构件的水平接缝处有没有杂物进行检查，若有则做好清理，在构件以及灌浆的连接处将润湿处理做好;对楼面安装实际平整度进行检查，保障构件安装的准确性。

此外，关注分仓和封堵接缝。在装配构件的灌浆中，一般进行电动灌浆，且在分仓中对仓体进行设置时，需要对灌浆的压力、阻力等指标充分考虑，封缝宽度需要保持在2㎝上;而连接钢筋的外沿应该预留出大概4㎝，保障在使用中可以将套筒孔口遮挡住;在分仓中，模板应该将封堵料填满，再抽出内衬。在封缝封堵中，应该利用填抹材料，构件应该在填抹密实之后灌浆;在剪力墙的外侧封堵中，应该用到密封条。

最后，要关注灌浆连接。应该按照标准，对灌浆料进行制备，在灌浆连接中，应该先对灌浆孔的出浆口进行检查，在确保无杂物后继续进行灌浆;以灌浆枪从下方进入到灌浆孔中，一仓应该在一个孔灌浆，而灌浆应该在半小时内结束，中途无法停止，在结束灌浆后，才能抽出灌漿枪。然后要封堵灌浆孔，以水平缝连接多个接头，按先后顺序将排浆孔、灌浆孔封堵好，在封堵中要确保灌浆压力，在出浆口已经堵实之后将灌浆停止，对接头的充盈度进行检查，若不饱满应该单独进行灌浆。

2.4现浇节点施工

首先，要交叉放置封闭箍筋，校正预留的竖筋位置，将上部竖筋绑好;而墙筋端头应该以切割机进行磨平并且涂漆;在水平筋的绑扎中，要设置定位筋，且墙筋的根部要避免偏位;全部钢筋应该固定至一起;在转换层插筋中，为保障准确的插筋定位，应该按预留的剪力墙实际长度，对钢板模具合理制定，保障插筋位置比通孔位置更大;在结束浇筑后，要在混凝土的强度合格后将模具移除。

此外，在墙体四周，应该放置好双面胶，再将叠合板拼接起来，在主龙骨的安装中，再调整叠合板，保障接缝能够紧密连接，避免漏浆;若预制的剪力墙和楼板的接缝比较大，则应该以胶合板进行封堵，以膨胀螺栓将四周固定，以细石水泥砂浆，将小缝隙封堵好;在处理水电的预留洞口时，应该以定型的铁挡板封堵洞口四周，避免漏浆。

最后，针对于结构预制部分的节点，要以混凝土现浇的方式完成连接，关注浇筑前的湿润和清理，一次性完成浇筑。

3 结束语

在房建施工中，装配式混凝土施工技术的应用更为广泛，它满足了施工的绿色要求，有利于充分利用社会资源，有利于工程效益的提升，建筑企业需要对其应用加强研究，以技术应用促进工程各项效益的提升。

参考文献：

[1]周韬.基于房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术探究[J].中国住宅设施，2020（3）：2.

[2]刘冬霞.房屋建筑装配式混凝土结构施工关键技术的应用研究[J].中国战略新兴产业，2019，000（042）：130，132.