崔庆武

摘 要：为了保证我国的石油能源供给，在原油开采的过程中所使用的机器要就保证能够顺利使用。钻井机械作为重要的开采设备在实际工作中要注意维护维修，只有在日常做好维护，在工作中才能够发挥应有的功能，保证生产的顺利进行。在钻井设备的使用过程中，有很多因素会引发故障，因此在工作当中要以预防为主，防修结合的方法避免故障的恶化。

关键词：钻井机;设备故障;排查与维修

引言

钻井设备在原油开采的过程中起到了非常大的作用，为了保障设备的顺利进行，对设备就需要采取预防为主，防治结合的思维方法进行，本文重点探讨了钻井设备在实际工作中遇到的故障，并从多种方面讨论了故障排查机械维修的方法，从而有效的降低了故障维修的时间，提升了生产效率，为企业的发展打下了坚实的基础。

1钻井设备维护维修的重要性分析

钻井设备是石油开采中常用的设备之一，按照钻井的方式可以分为顿钻和旋转钻两种，是获取地下实物资料、地球物理检测、观察水文、探测开采地下资源的重要方法。

顿钻又叫冲击钻，通常是利用传导器将钻头送到目标井底，驱动游梁让游梁上下运动，击破岩石，达到钻井目的的，是一种比较古老的钻井方式，钻井速度慢、效率低，无法满足复杂地形的钻探要求，但是由于顿钻的成本相对低，在低压油气井以及露天井中使用。旋转钻是一种比较流行的钻井方法，这种钻井方法是最常用到的钻井方法，相比于顿钻，旋转钻具有钻井速度快、易于处理复杂情况的特点。

钻井设备随着时代的发展，不断的进行着技术上的更新换代，将传统的钻井技术与现代的科学技术相结合，形成自动化的钻井设备、智能化钻井设备是钻井设备最终的发展方向。我国钻井技术随着国家的发展而迅速发展，重点在钻井设备的开发研制方面已经初见成效。于此同时我国加紧研究自动化与智能化的钻井设备更加贴合未来钻井设备的发展前景，而且我国地域广袤，在设备生产设计中涌现了一批根据我国实际钻井应用情况而设定的高性能钻井设备。

2钻井设备常见的机械故障及原因

2.1设备维护保养不到位

通常情况下，钻井设备使用年限都比较长，由于使用时间长就容易导致设备的老化问题的发生，随着年限的增加，钻井设备的内部结构也在不断的磨损，导致整个设备出现稳定性和强度的下降，对设备整体的使用造成了巨大的影响。钻井设备与其他设备不同，在运行的过程中，整个体部件都会受到影响，尤其是设备的薄弱环节保养和检查不到位的情况下非常容易出现故障问题，而一点点的故障就会直接导致其他部件出现整体性的磨损故障，从而引发更加严重的生产事故。

除了以上问题以外，人为因素导致的设备保养不到位也是重要的原因之一，钻井设备使用时间长，容易老化，有些维修保养的工人因为自身忽略了保养工作，在保养中操作不到位，保养流程不规范等，也会对设备产生非常坏的影响，为设备的正常使用埋下安全隐患。

2.2设备材料质量问题分析

在钻井设备的使用中，有些部件是极易损耗的，我们称这些极易损耗的钻井设备零件为易耗品。在这些零件的采购过程中通常数量较多，单品价值不高，所以很容易忽略零件的质量，易耗品的质量严重的影响了钻井设备的运行，如果在运行中易耗品出现了断裂等就会直接影响整体钻井设备的安全性。

此外钻井部件中钻头作为钻井设备的核心工具，也会影响钻井设备的应用效率。钻头是钻井设备的最前端，是最核心的钻井部件之一，在钻井中钻头的选择容易出现选择方面的错误。在钻井中，错误的选择钻井设备的钻头，会直接导致钻杆出现断裂更为严重的是导致钻井设备出现安全事故，影响整个工程的推进速度。

2.3钻井环境因素影响

在钻井过程中，环境因素是影响钻井设备顺利使用的外部重要因素。在钻井设备的运行中，很容易受到外部因素的影响，导致故障的发生。在钻井的过程中，钻井设备要与周围的地质接触，地质的酸碱度、沙土都能够直接影响钻井设备的正常运行。土地的酸碱度会造成钻井设备的腐蚀速度，严重直接导致钻井设备在井下出现断裂;砂石则会导致钻井设备无法散热，导致钻井设备的核心温度过高，动力输出下降，引发钻井安全事故，除此之外砂石还会堵塞水管或者是油管，是钻井设备故障的主要原因。

3钻井设备的维修方法

3.1提高钻井设备维护保养方法

（1）提高设备维修保养人员的综合能力

人为因素是一切故障的根本因素，我们设备故障因素的人为因素放到最重要的环节，提高设备维修维护人员的综合素质，提升他们的责任感能够有效的提升设备维修维护的效率。维修维护人员责任心的培养是需要企业认真对待的，一切的机器设备从出厂生产商就为设备制定了一套科学的维护方法，但是在实际工作中，往往忽略这些方法的使用，明明有很明确的保养方法，但是维修维护人员不去运用，导致方法落实在了纸面上而非保养人员的心里，因此，在维修维护方面要将保养责任落实到个人身上，设备出现故障，如果是因为维护不到位引发的，则追究维修维护人员的个人责任。

（2）建立有效的设备维修保养制度

建立有效的设备养护制度，是设备能够顺利使用的另外一项重要制度，建立制度的过程中要充分与设备使用保养说明书相结合，建立一套完整的维修保养体系。除此之外还应当建立设备维护的监督体系，为避免设备监管不到位建章立法。

（3）对于设备薄弱环节有针对性的保养

对设备检修保养期间要重点对设备的薄弱点进行仔细查看，例如钻头、齿轮等相对薄弱的环节要重点检查，保证这些部位不发生磨损以及断裂的情况。除此之外，还应检查设备在动态和静态环境下的状态。根据设备在静态与动态中的表现情况，查找问题隐患。如果设备在动态运行的情况下出现了齿轮以及液压过热的情况，那么就要考虑到散热系统是否在正常工作，影响设备散热的因素有很多，散热片、冷却水等都需要进行仔细检查，排查出问题的根本原因。很多钻井设备的维修人员可以根据钻井设备在动态环境下发出的声音判断钻井设备是否出现故障，故障发生的位置，因此还要观察设备在运行中是否发生了异响。对待所有的设备故障，要及时进行检修处理，及时排除故障，保证设备的正常运行。

3.2保障正确使用钻井设备

正确的使用钻井设备也是预防设备发生故障的重要手段，往往在设备使用上不按照规定的流程标准进行就会导致钻井设备出现故障，因此，操作人员要严格遵照说明书使用钻井设备，在钻井前夕，要充分做好地质调查工作，选择正确的钻头，保证钻头的强度能够钻穿土层，提升钻井效率。

3.3总结维修维护经验

在钻井设备的维修维护上要积极总结维修维护的经验，并进行资料整理，将资料转变成电子化材料，更有利于资料的传播，更加有利于对钻井设备维修维护。

结束语

随着我国电子技术的不断发展，我國钻井设备的维修维护技术也在不断的发展，为了更好的使用钻井设备，要从设备的日常保养入手，积极检查设备的安全性能，对于故障问题及时排查及时处理，从而让设备在良好的状态下运行。钻井技术是地下资源开采的重要手段，在设备维修维护方面还要持续创新，从而保证我国钻探技术的稳定发展。

参考文献：

[1]何继海.石油钻井设备的保养维护与维修策略研究[J].商品与质量，2019，（19）：238.

[2]谢小金.对钻井机械设备故障维修保养探讨[J].商品与质量，2019，（21）：135.