张永平，张文政

（天津市新天钢联合特钢有限公司）

0 引言

随着高炉强化冶炼技术的发展，高炉利用系数都在逐步提高，铁水产量不断增加。为了确保高炉出净渣铁，炉前出铁次数不断增加、出铁时间明显缩短，导致开、堵铁口用炮泥、钢钎等生产物资消耗增加。

本文介绍了天钢联合特钢公司（后称联合特钢）高炉出铁场现状，分析了目前其存在的问题，以此确定了炉前精细化管理的攻关任务和目标。为改善高炉出铁状况，提出了高炉合理出铁次数的确定，铁口深度的选择，炉前设备管理维护，炮泥质量控制，泥套选择等改进措施。措施实施后，炉前出铁情况明显好转，达到了预期的效果。

1 炉前出铁现状分析

目前联合特钢炉前出铁的主要问题是，在出铁情况不好或想提高铁水产量时，只是单纯增加出铁次数，不考虑其它因素。实际上出铁次数增加，会造成出铁时间缩短，只是寻求了心理安慰，结果得不偿失。单纯增加出铁次数会引发高炉出铁的一系列问题：

（1）为追求铁次，关注重点只是铁口好不好开，甚至是放弃了对炮泥质量的要求。现场存在为追求铁口好开，降低了炮泥强度，而不去提高开口机能力的倾向。

（2）出铁频次的增加，降低了炮泥的烧结时间，潮铁口出铁几率大幅增加，使炮泥的抗渣性进一步降低。

（3）出铁次数越多，炮泥抗渣性越差，炉内渣铁总是处于出不净状态，实际上减小了炉缸有效工作容积，完全与理想状态的“空炉缸”操作相背离。……