崔 鑫 太原市热力集团有限责任公司太古供热分公司

1 前言

目前，供热成为市政施工项目的重要内容之一，为全面保证城市居民能够正常享受供热、供暖等基础设施项目，需要进行长输供热管线工程项目的实施，保证城市供暖等正常。在进行长输工程项目施工过程中，可能需要在部分地形较为复杂的区域进行施工项目，其将提升施工难度，使得施工进度延误。因此需要对施工技术难点进行研究分析，提升施工技术水平，优化施工方案。

2 复杂地形中长输供热管线工程施工主要存在的难题

2.1 建设长距离供热隧道

在进行此项施工的过程中，其隧道过长使得施工难度增加，为保证施工进程顺利进行，需要充分使用斜井施工技术，完成隧道建设任务。并且还需要在有效期限内将大量的支座进行建设，使其为施工过程提供便，全面保证隧道有效建成[1]。

2.2 在复杂地形条件下进行直埋管道的敷设工作

在进行长输供热管线工程建设过程中，众多直埋管道需要穿越河流、铁路等地，因此在遇到复杂的地形条件时，仍然需要将直埋管道进行敷设工作。与此同时，施工期间还需要承担管道焊接等工作，将各分段管道进行焊接后，保证管道的有效性与安全性。复杂地形条件下，为保证管道工程的质量需要将管道、接口都能够工作进行更高强度是固定与焊接，且此条件下此类工作难度本身就大于一般地形条件。

2.3 复杂地形条件下钢桁架的敷设工作

在部分复杂地形条件下，为保证施工项目顺利进行需要进行钢桁架的敷设工作。在此施工过程中，桥梁钢结构施工过程以及在进行管道安装时，其施工难度均高于一般施工项目，并且此类施工项目体量较大，为施工过程增添较多阻碍。

3 长输供热管线工程施工技术要点

3.1 长距离供热隧道施工技术

3.1.1 供热隧道土建综合技术

此项目施工期间需要进行大量主、次固定支座以及滑动支座的建设，因此需要在此期间对隧道内仰拱竖向锚杆钻孔装置进行研究与设计，充分使用目前所有施工装置以及施工技术，将简易装置进行组装，得以充分利用所有条件创造有力工具，简化施工操作，且该装置具有可移动、体积小等优点。使用该装置能够在同一时间进行多处开钻操作，相互之间不会产生干扰，有利于节约施工成本费用的支出，并改善施工效率，推动施工项目进行。为保证长距离供热隧道建设过程顺利进行，还需使用陡坡斜井施工技术。施工中斜井为复杂地形之一，其地质相对较硬且存在较大坡度，使得施工进行难度加大。应充分利用三轨道进行物质运输，配置功率较大的矿井提升机，使其完成提升物料等过程[2]。

3.1.2 长距离供热隧道安装综合技术

在进行隧道内安装工作时，需要提前进行管道运输方案、管道安装方案以及土建作业方案等制作，充分考虑隧道内有限空间因素以及隧道内存在的各项风险因素，在长距离供热隧道中进行安装工程时，其施工过程具有有限空间的特点，需要使用模数管道装配技术。除此之外，还需要充分利用已经建设完成的导向滑动支座协助工作人员完成安装，并且该技术的应用还能有效预防相互交叉等事件发生。

3.2 复杂地形条件下进行管道直埋与穿越技术

（1）使用主管道覆土预热施工技术，将管道所具有的预应力进行充分释放操作，从而使得施工人员在进行焊接施工过程中，能够不受到来自于外界条件等因素的影响。使用直电流刺激保温钢管，操作时直流电需要保持低电压、高电流的特点，从而使得钢管在电流作用下受到热力作用，产生伸长反应，并使用一次性补偿器将其受热变形进行全部吸收，当保温钢管在热力作用下延伸至施工所需长度后，对其两侧以及顶端等部位进覆土操作，利用期间产生的摩擦力、以及管道两端的拉力使其锁定[3]。

（2）当直埋管道需要穿越铁路等地形时，为保证建设成功的桥梁具有安全性，需要在桥梁下方建设两排孔桩，使得桥梁具有防护作用，提升桥梁的安全性能。并且为加固孔桩的防护性，需要在其间建设框架涵，并使得热力管道值其内部以上下叠落的形式进行敷设。满足桥梁承载架构，提升桥梁稳定性与安全性。

（3）大口径连续弯管施工技术。在部分山区进行施工时，可能存在部分连续弯道地形，在此条件下进行管道施工时，需要将众多弯管进行埋置操作，尽量减少施工过程中进行折角等操作，并且还需要尽量将管道埋置在同一水平线上，对管道埋下后的位置进行标注，便于及时发现管道放置不合理现象并予以纠正。尽量减少将两段弯管单独组对后进行使用，每一根弯管进行组对放置后都需要使用临时管托装置将其进行固定操作，避免管道埋置期间其出现移动、扭转等影响管道水平放置的现象。

（4）供热管道深基坑开挖技术。进行河流穿越施工过程中，其可能存在空间有限且狭窄、施工场地地下水位较高等特点，因此需要充分使用深基坑开挖技术，并建设CT 锁扣钢管桩，使其协助完成施工过程。如果施工期间能够保证CT锁扣钢管桩强度足够、刚度足够以及深基坑深度足够，则可以使用较少的CT锁扣钢管桩支撑进行施工，还需要保证CT锁扣钢管桩具有一定的防水功能，全面保证施工过程具有安全性[4]。

3.3 复杂地形条件下钢桁架的敷设技术

3.3.1 多跨连续重型钢桁架分段组拼、空中对接

为完成供热管道项目的建设工作，在部分地形条件比较复杂的情况下，需要进行钢桁架的建设实现施工目的。在进行钢桁架建设之前，选择适宜进行预拼操作的场地，并在此进行分段部分的组拼操作，在使用施工场地所配置的起重设备进行完成空中对接操作，并通过对预先设计的拼接方案，将合理的需要之后完成的合拢部位进行预留，将传统的逐一完成对接的方式进行改动与优化，实现多跨桁架在同一时间完成组拼安装过程。

3.3.2 桁架内大口径供热管道安装

首先，施工人员需要对钢桁架桥内的各项所需数据进行准确测量，便于施工方案的制定与施工措施的实施。随后根据测量数据对管道的安装过程进行预测与模拟，得出较为准确的管子、管道各项接口所处位置、施工人员进行管道焊接工作较为适宜的角度以及安装绝热支座的位置等，便于顺利开展管道安装工作，节约施工时间等。在进行保温管的运输过程中，还需要使用弧形管托支垫协助进行，保证保温管不受损伤。

另外再管托与管道外皮部位还需再次使用胶垫进行保护，防止磨损等。在进行保温管的吊装过程时，需要注意使用竖向运输的方式进行上管操作，使用导管运输的方式进行检修便道运输，以及使用横向运输的方式完成运输，最后将短管、死口、转弯在进行超大型隔压站施工过程中，可以利用BIM技术对管道施工过程进行优化，并实现管道与装配工程。使用综合性技术完成隔压站的施工与建设，其中包括有换热站供热管道无应力配管施工技术、大型板式换热器安装施工技术等。

在进行隔压站建设期间，为保证施工项目有效进行其供热、供暖等功能，施工人员需要在适宜的区域安装大量的大型水泵以及板式热换器等器械，其体量较大、数量较多、安装要求极高。首先可以使用BIM技术对隔压站施工方案进行三维建模操作，使得各项施工技术要点以及施工重点、难点以三维的形式呈现出来，在可视化条件下对其进行方案的调整与预防措施的制定。为保证桁架桥安全性能，其余地面之间的间距不能超过23m[5]。

3.4 超大型隔压站施工技术

（1）在进行超大型隔压站施工过程中，可以利用BIM技术对管道施工过程进行优化，并实现管道与装配工程。使用综合性技术完成隔压站的施工与建设，其中包括有换热站供热管道无应力配管施工技术、大型板式换热器安装施工技术等。在进行隔压站建设期间，为保证施工项目有效进行其供热、换热等功能，施工人员需要在适宜的区域安装大量的大型水泵以及板式热换器等设备，其体量较大、数量较多、安装要求极高。首先可以使用BIM技术对隔压站施工方案进行三维建模操作，使得各项施工技术要点以及施工重点、难点以三维的形式呈现出来，在可视化条件下对其进行方案的调整与预防措施的制定。

（2）大型设备综合安装技术。①供热管道无应力配管施工技术。通过充分分析施工方案并对其施工顺序进行计划与制定，将其间存在的部分风险因素，如：泵站内进出口大口径供热管道将使得施工中的焊接工作无法顺利进行。②大型板式换热器安装技术。在需要对板式换热器进行翻转操作时，可以使用特定的捆绑方式进行，并利用施工现场配置的行车完成板式换热器是吊装过程，提前预算行车荷载能力并将此作为依据进行吊索具的选择，能够有效避免吊装过程出现阻碍无法顺利进行，保证施工顺利进行。

3.5 管道施工中加强管道焊接质量控制

地形复杂的条件下，管道间的焊接工作难度也将增加，因此为保证工程有效性，需要对管道焊接工作加强进行质量控制工作。首先，制定一套适宜的质量保证体系，对施工人员进行管道焊接施工注意事项的培训，使其在施工期间能够有意识地针对易犯错误处进行检查与纠正，降低施工过程中出现风险事件的可能，严格按照资料管理制度进行质量控制与检查工作，全面保证施工项目的质量。并且在管道安装期间，充分结合管道性质，并对其自身可变因素进行分析，尤其是在部分地形条件比较复杂的情况下，管道的安装需要予以相应固定措施，避免管道在安置后出现扭曲、移位等现象。提前根据施工变化状况进行施工方案的调整，保证施工工作有序进行。

4 结束语

在进行市政管道工程施工时，地形条件的复杂性将直接影响施工的难度，因此为保证施工工作有序进行需要提升施工工艺水平，提升施工效率与质量。在市政施工项目中，居民对供热、供暖等需求的增加使得长输供热管线工程数量逐渐增多。复杂地形条件下该项目施工过程存在部分难题，其主要为长距离供热隧道的建设、钢桁架的敷设、大型换热器的安装以及直埋管道的埋置等，通过充分利用各项先进技术，如BIM技术等，能够有效节约施工时间，提升施工质量。