熊大健

（福建省鸿山热电有限责任公司 福建泉州 362712）

0 引言

某公司配置两台600 MW 超临界抽凝供热机组，为周边工业园区的用汽企业提供工业用汽，机组供热参数分为中、低压两种，中压供汽参数：压力2.65 MPa～2.80 MPa，温度280 ℃～285 ℃；低压供汽参数：压力0.8 MPa～0.9 MPa，温度230 ℃～250 ℃，中、低压日供汽量最大达2 万t 以上。机组给水泵组配置2 台50%容量的汽动给水泵作为经常运行，1 台30%容量的电动调速给水泵作为机组启动和汽动给水泵故障时的备用泵［1］。

根据统计，公司从投产以来，95%的重要辅机故障造成机组RB 保护动作切除供热，均是因汽动给水泵组各种原因如小机伺服卡故障、伺服阀故障、汽泵组振动大、润滑油压低以及密封水温度高等导致汽泵组故障跳闸所致。上述问题如发生在机组单机供热期间，将造成全厂对外供热中断，直接影响到周边用汽企业的生产经营，将造成恶劣的社会影响和经济影响。因此，公司提出研发1 种单台汽泵跳闸电泵联启不切供热的控制方法，实现单台汽泵跳闸电泵联启少降负荷、不切供热的目标。

1 汽泵跳闸电泵联启不切供热可行性分析

（1）关于1 台汽泵与电泵并列运行是否满足供热要求分析。经过对公司电泵、汽泵运行历史参数及曲线进行分析，当1 台汽泵与电泵并列运行，机组逻辑闭锁汽泵最大转速为6 000 r/min，对应汽泵最大流量可达1 200 t/h，而电泵最大流量闭锁为600 t/h。根据此分析，1 台汽泵与电泵并列运行，最大总给水流量可达1 700 t/h～1 800 t/h，完全可以满足正常对外供热要求的最低蒸汽流量1 410 t/h 的需求。……