蔡志强，王素玉

（1. 中国石油化工股份有限公司化工事业部，北京 100728；2. 北京燕山石化高科技术有限责任公司，北京 102500）

采用自动灌装封口（FFS）重包装膜袋用于合成树脂粒料产品包装于20世纪90年代初起步于欧美［1］，但在中国得到了快速发展，2015—2019年，我国FFS重包装膜市场规模从32亿元增长到60亿元，FFS重包装膜使用量接近200 kt。目前，国内用于合成树脂的包装袋75%以上以25 kg小包装为主，特别是新建装置设计全部采用FFS膜袋包装，包装速率通常达到1200～2000 袋/h。在市场竞争日趋严峻的形势下，从生产各环节实施节能降耗是当前的重要任务。其中，利用技术进步降低包装成本是企业可采取的有效措施之一。目前，全球范围FFS重包装膜袋厚度主流是0.120 mm，领先水平已达到0.100 mm，通过茂金属聚乙烯等高性能材料的开发与应用，辅以加工制膜技术，实现了减薄降塑。2017年开始，在中国石化系统内陆续实施合成树脂产品包装升级改造，但大部分的膜袋厚度是0.160 mm，部分企业采用的是0.180 mm。2019年，《合成树脂包装通则》将新膜袋的厚度标准由>0.180，0.180，0.170，0.160 mm，调整为0.160，0.140，0.120，0.100 mm，产品的力学性能指标保持不变，逐步向国际先进水平看齐，因此，在不降低产品力学性能的前提下，降低薄膜厚度，是未来FFS膜的发展方向。

目前，中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司（简称燕山石化公司）合成树脂年产量近1000 kt，FFS膜年消耗量为3500～4000 t，膜厚度以0.160 mm为主，膜结构为通行的1∶2∶1结构，使用的原料主要有进口茂金属线型低密度聚乙烯（mLLDPE，以1-已烯或1-辛烯为共聚单体），低密度聚乙烯（LDPE），线型低密度聚乙烯（LLDPE，1-丁烯及1-己烯为共聚单体），高密度聚乙烯（HDPE）。