欧阳效栋

（广东前进牛仔布有限公司，广东 佛山 528000）

牛仔布的染色是经纱染色。目前，牛仔布染色的机械主要是浆染联合机和束状染色机。浆染联合机的主要流程是：并轴→渗透缸→染缸→水洗缸→储纱架→浆槽→烘筒→分纱区→落轴。束状染色生产的主要步骤分为络整、染色、分纱、上浆四大部分[1]。本研究主要探讨浆染联合机从并轴到浆纱落轴各工序对染色质量的影响，分析并找出解决问题的最佳方法。

1 经纱的并轴

经纱的并轴是把经纱轴放到经轴架上，每缸纱一般有10～16个轴。经轴架上的纱由一种或多种经纱组成，因此，一般要根据工艺要求，采用分纱落轴的落轴方式严格地将轴摆放到经轴架的相应位置上。上轴完成后要检查工艺单，确认正确后才可以拉纱打结。一般情况下，可以采用波浪式拉纱或其他拉纱方式进行拉纱，并将拉好的纱线打好结头[2]。

并轴时，需要检查、复核白经轴的信息，避免因工艺错误而达不到产品应有的风格和颜色。根据纱线的品种、轴的大小调节经纱的底面及上面两层纱的张力，因为若张力过大，则易出现断纱和大小边、烂边等现象；若张力不够，纱线在运行中易相互缠绕，导致浆纱效果不好，同时加大织造难度。由此可见，合理调节张力很重要。

2 经纱的染色

经纱的染色是牛仔布染色的关键部分，包括开料以及纱线在浆槽和氧化架之间的穿行，重点是保障配料开料和纱线穿行匀速顺畅。

开料前，要严格测定当天的温湿度、染色时间等因素的变化，为染料的调配提供正确的数据。……