身管弹线膛同锻成形下沉段开裂缺陷影响因素及判断准则研究
2021-12-03周勐弢樊黎霞张必良陈晓萍
兵器装备工程学报 2021年11期
关键词:模型
周勐弢,杨 晨,樊黎霞,张必良,陈晓萍
(1.南京理工大学 机械工程学院, 南京 210094; 2.重庆建设工业(集团)有限责任公司, 重庆 400054)
1 引言
身管是自动化武器枪体零件中的关键部件之一,在弹丸发射时,膛内会受到高温高压火药燃气的作用[1-2],对其使用性能和寿命产生较大的影响。为了保证弹膛和线膛的同轴度,国外在经过一系列的探索后,最终采用了弹线膛同锻工艺来进行身管的加工[3-4]。采用该工艺加工的身管相较于普通身管具有寿命高、精度高的特点,该工艺已经成为了目前国内外身管制造的主流研究方向[5]。
身管内膛的加工质量是保证身管武器寿命和射击精度的重要因素。在轴类零件径向精锻方面,国内已做出了相关的研究。在身管弹线膛一体化成形工艺方面,栾谦聪、董湘怀等[6]使用经验三角形法则分析了锻造工艺参数对锻透率的影响。南京理工大学的樊黎霞教授等[7-9]利用有限元仿真对身管径向锻造过程进行了大量的研究。通过建立身管径向精锻二维轴对称模型,得到了锻后身管残余应力的分布规律,并且对影响这一分布规律的工艺参数进行了研究;同时建立身管纯线膛锻打三维模型,对金属材料流入芯棒凹槽的过程进行了研究,分析在整个锻造过程中金属材料的流动及变形情况,并将实际锻造加工所采用的工艺参数进行了优化。张雪[10]在已有的研究基础上,通过分析5.8 mm口径身管径向锻造过程,给出了以径向应变和周向应变为主要指标的锻透性判断准则,建立了身管锻透极限图。……
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