延长石油油田气化工科技公司 周玉和

1 化工企业电气安全管理的意义及设计要点

电气工程操作的危险性较高，而且操作现场发生事故的频率很高。企业在进行电气工程安装方面都会采取相应的安全措施。在电气安装工程中存在的危险因素较多，很容易造成人身安全事故，也会导致电气设备发生永久性损失，甚至电气事故会造成化工产品发生反应，造成较大的损失。很多电气工程事故都是人为因素造成，这就需充分落实好相关的安全措施，强化对操作人员安全意识培训，同时还需做好企业的经营管理工作，在实际运作过程中需遵循安全管理方面的相关原则。要从化工企业内部建立完善的运营管理制度，加强监督管理工作，积极排查电气工程中存在的各种安全问题，为进一步促进化工企业的安全生产奠定良好的基础[1]。

做好电气设备的防爆设计。化工企业容易发生爆炸火灾等现象，目前我的防爆电气设备类型主要有防爆型电气设备、充油型电气设备和特殊型电气设备等，对电气设备的防爆设计主要是为消除或控制电气设备产生的火花、电弧和高温。主要设计途径有：采用防爆外壳，如有爆炸性混合物进入到壳体内发生爆炸时不会引起外壳的变形，能起到防爆作用；隔离法的应用，主要是将爆炸性混合物与产生的火花等危险因素部分隔离。

爆炸性环境电气的防爆设计。化工企业变电所尽量不在爆炸危险的环境中，需尽可能在距离上做好保证，建筑上的门窗方位要与爆炸危险环境远离，变电所的防爆设计主要有：一是机械设备要通风，变配电室要处于正压的状况；二是变压器要采用正压状况，配电盘采用压通风型，采用第一种方式较好，使用设备较少且变电所设备不选用防爆结构，更加经济实用。

2 常见的电气设备安全隐患

电气设备导线问题：在电气工程中含有大量导管和导线，如导线数量较多时，导管内部空间较小不利于导线散热，且部分化工企业对电气工程的现场施工缺乏有效管理，使得电气工程的实际导线分布情况与预期设计标准存在偏差。且导线的长期使用会使绝缘部分发生老化，导线如长期处于高温环境下其安全性能会下降，会使导线出现破损，有火花和明火出现。

电气设备细节方面出现的问题：一是腐蚀剂问题。腐蚀剂是电气工程维护和检查中常用的化学试剂，维护人员在使用完腐蚀剂后需将电气工程表残留的腐蚀剂清除干净，防止对电气工程产生腐蚀；二是相线问题。在对电气工程的开关进行维修时，需首先切断与开关相连的相线，但不切断相线就开始维修开关的现象较常见；三是接线问题。主要是接线不正确和接线位置不准确等，会存在相线位置与零线位置颠倒的现象。

导管施工方面的问题：在进行导管施工过程中，在没有处理好导管的管口情况下就进行施工，将导致导管口会遗留大量毛刺，会对导线的寿命产生负面影响，如导线发生破损会引发电气工程的短路[2]。

3 化工企业电气安全管理的措施

3.1 落实电气设备的巡检工作

在化工企业正式工作前，需车间负责人对所在区域范围内的电气设备进行检查，如发现存在问题需及时进行排查，如不能排除故障需及时上报给相关部门进行处理。在进行对车间电气巡检过程中，需工作人员严格遵循相关的巡检制度，重点检查电气设备运行中存在的问题。如出现非正常声音、高温现象和电流现象等需要及时进行检查。另外，每一个车间还需要定期进行故障巡查，排除电气设备的各种潜在故障，在完成巡检工作之后需要及时填写巡检报告，上交相关部门做好考察工作。另外，作为化工企业，需要将安全工作作为员工考核的主要标准之一，根据员工的不同岗位制定相对应的考核标准，要严格落实各项规章制度和工作流程，员工要各自遵守工作岗位，做好各自的工作内容。

3.2 加强对工作人员的培训和考核

化工企业的电气管理工作需要首先做好对员工的培训工作，要让员工意识到电气设备管理的重要性和安全性，化工企业可以采取办报告会和安全工作会议的形式，帮助员工树立安全意识，要让员工意识到安全生产的重要性。例如，化工企业可以采用分享故事的形式让员工意识到电气的危害性，或者是聘请专业人员对企业的员工进行指导，帮助员工完善相关的安全管理制度，要时刻提醒员工加强安全作业，有效确保企业生产的安全性。

另外，化工企业可将安全工作作为员工考核主要标准，根据员工的不同岗位制定相对应的考核标准，而且要在车间内部采取连带责任制度，将员工操作的安全性与车间负责人的利益结合起来，这样能够直接对员工起到约束作用，也能够有效确保电气生产过程中的安全性，在发生电气安全事故时，不仅要处罚基层员工还需对车间负责人进行处罚。

3.3 化工企业电气设备安全防护装置

化工设备在进行化学反应时会存在偏离正常轨道的情况，会引发超温和超压的情况，因此，为了安全方面的考虑，需要做好对安全防护控制装置的有效安排，如果发生爆炸或火灾，能够及时切断电源，防止灾害的扩大，减少事故造成的损失，各种装置设备的应用都需要考虑到维修情况，要在各个管道之间设置阀门，与需要检修的部分能够及时断开，考虑到安全防护装置设施的及时保护作用。安全防护装置需要注意的事项如下。

安全防护装置与管道间采用的是焊接的方式，在必要情况下通过法兰进行连接，对于需要排放的有毒气体净化处理的方式需要符合排放的浓度，有毒固体可以采用燃烧分解的处理方法，对废渣需要及时掩埋。另外，安全防护装置需要安装在通风的环境下，而且需要设置紧急通道，确保出现故障及时进行撤离；安装的安全防护装置需要具备抗高温和抗高压的性能，一些易燃易爆的物品需要与明火保持一定的距离，易燃易爆物品需要放置在明火的上风侧。安全防护装置的应用需要做好日常的检查工作，及时做好对设备中异常现象的记录，同时做好对设备运行工作的记录，相关人员做好交接班工作，主动了解设备的运行状况，后期做好设备的维护。

3.4 化工企业电气设备避雷装置设计

在化工企业电气安装施工过程中，需要做好防雷工作，其接地装置需要按照施工图纸要求进行测量，选择地面上的测试点，接地电阻值需要符合要求，防雷接地中主要做好干线的敷设工作。其中针对干线的敷设埋地深度不小于1m，敷设完之后的接地模块需要保持在地面水平或垂直方向。另外，暗敷操作过程中，在抹灰层的引下线部分设有固定装置，明敷的引下线要平整，支架焊接部分用油漆防腐，接地线采用金属构件和金属管道使用，接地干线与接地线之间连一根跨接线，接地线需要穿越墙壁和楼板，将钢管套与地线连通[3]。

3.5 做好电气设备各个阶段的配线管理

在化工电气设备的安全管理中，配线问题是十分重要的，也是电气安全管理方面比较弱的一部分，为了能够有效保障化工电气设备的安全性，需要对电气设备配线做好控制，有效落实国家的相关政策，按照规章制度进行配线，有效确保电气设备安装的质量，而且电气设备的导管需要在相对应距离中做好密封，能够降低配线的危险性。同时，使用的电缆要是铠装电力电缆、不会受到外界环境的影响，也能够长期运行[4]。