黄友华 邓立锋 王勇

（龙净科杰环保技术（上海）有限公司 上海 201106）

0 引言

玻璃工业是我国大气污染物控制的重点行业之一，玻璃工业的大气污染物主要由玻璃熔窑产生，主要污染物为SO2、NOx、粉尘。玻璃熔窑采用的燃料主要有天然气、煤制气、重油、石油焦等。同时，由于玻璃生产中原料成分复杂，部分厂家会使用芒硝（Na2S O4）以及白砒（氧化砷）作为澄清剂［1］，因此，玻璃工业的污染物主要是在燃料燃烧以及玻璃原料熔融过程中产生的。玻璃窑温度在玻璃液澄清过程中可以达到1500 ℃［2］，其中NOx浓度1200～3000 mg/Nm3（在温度为273 K，压力为101325 Pa时的标准状态下）［3］，远远超出了国家标准的要求，因此对玻璃工业烟气中的NOx治理刻不容缓。

1 日用玻璃工业烟气特点

日用玻璃工业烟气主要表现为“3高1小”及波动大的特点，“3高”即SO2、NOx、粉尘浓度高，“1小”即粉尘粒径小，烟气污染物浓度波动大。玻璃熔窑出口烟气中SO2主要由燃料以及作为原料的Na2O引入物芒硝产生，浓度在800～1200 mg/Nm3之间波动［4］。NOx主要的来源为燃料型NOx及 热力型NOx， 其中热力型NOx占多数，浓度为1500～3000 mg/Nm3。在燃料燃烧以及原料熔融过程中均会产生大量颗粒物，特别是配料的熔融过程中会产生大量的含Na、K、Ca的粉尘，粉尘颜色呈灰白色，粒径极小粘附性很强，极易粘附在催化剂孔道内造成催化剂堵塞。玻璃工业中粉尘初始排放浓度为80～200 mg/m3［4］中。

由于玻璃融窑常规均采用蓄热室结构，每隔20～30 min需要进行火焰换向工序，在换向前需要关小烧嘴减少燃料量，为保证窑内温度，在换向后需大量供给燃料以保证窑温稳定。……