王 曦

（海南大学材料科学与工程学院，海南 海口 570228）

1 金属材料腐蚀的原因

1.1 均匀腐蚀

均匀腐蚀的特征是腐蚀在整个金属表面上均匀发生。与其他形式的腐蚀相比，这种腐蚀危害最小。在设计中，可以根据经验考虑腐蚀裕度或选择合适的防腐材料来确保设备的强度要求和使用寿命。在石化工厂中，根据介质的腐蚀性，设备的预期使用寿命，耐腐蚀性和结构材料的成本来测量适当的腐蚀速率和腐蚀裕度。

1.2 电化腐蚀

电化腐蚀是由于金属和电解质溶液的电化学作用而导致的金属材料腐蚀。压力容器在用于形成电化学电池的同时可以以多种方式形成阴极区域。阴极区域可以是其他金属材料，腐蚀产物，杂质（例如金属中包含的炉渣），溶胀区域，低浓度区域等。其他变形区域等会形成腐蚀过程。在设计中，无论是在材料选择还是在结构上，都应尽可能减少上述面积[1]。

1.3 点蚀

点蚀是一种非常局部的腐蚀，会在金属表面形成孔。当形成形式腐蚀时，可能导致材料渗透腐蚀速率的经验数据将不再用于估计设备的使用寿命。许多因素会导致形成点蚀，凹坑的存在会加速腐蚀，加工良好的表面可以减少孔的腐蚀。

1.4 晶间腐蚀

晶间腐蚀发生在晶界处，并沿晶界的边缘深处发生，破坏了晶界的连接，从而大大降低了材料的机械性能。不容易看到金属损坏是突然的。

尽管材料损失很小，但这种腐蚀对设备非常有害。一个典型的例子是不稳定的不锈钢焊接接头的晶间腐蚀。……