张 旭，张哲平，吴永超，吴亮亮，周家祥，黄勇智

（天津钢管制造有限公司，天津 300301）

页岩气开发成为非常规油气开发的重要领域，目前页岩气开发主要采用水平井和大规模体积压裂技术实现页岩气的工业开采，随之而来的问题是生产套管产生不同程度的变形，套管变形阻碍压裂作业工具通过，被迫采用小直径射孔枪及桥塞工具，严重的甚至导致生产管柱丢失压裂段，进而影响地层体积压裂改造效果和单井产气量。国内专家学者对套管的变形形态和机制做了大量研究，认为套管变形主要是地层滑移导致的套管被挤扁［1-6］，致使无法进行后续压裂作业。部分研究成果认为控制压裂规模和使用更高强度的套管可抑制套管变形［7-11］，但会降低产气量，增加生产成本。20世纪90年代初，中原油田和华北油田曾使用过双层套管，但当时采用的是工厂预制模式或井下装注水泥阀方式［12-14］，取得良好的封堵盐膏层效果，但在页岩气工况下缺乏该方面的研究，基于此，设计一种双层管柱以提高抗外载能力。

1 双层管柱设计方案

井深结构：从井深为0开始钻进，称为第一次开钻（简称一开）；表层套管固井后再次开钻，称为第二次开钻（简称二开）；技术套管固井后再次开钻，称为第三次开钻（简称三开）；若三开次完钻后不能达到目的层深度，需要下入技术套管固井后再次开钻，称为第四次开钻（简称四开），四开次若可钻至目的层深度即可下入生产套管。

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