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一种短流程斜轧扩径管机组工艺流程研究

2021-11-30畅兴刚刘劲松

钢管 2021年4期

畅兴刚,刘劲松

(1.太原重工股份有限公司,山西 太原 030009;2.山东聊城中钢联金属制造有限公司,山东 聊城 252000)

斜轧扩径机组是小直径无缝钢管利用斜轧法来生产大直径薄壁无缝钢管的一种生产设备[1],通常其生产工艺流程由两部分组成:第一部分先用实心坯料经加热炉、穿孔、轧制、定径、矫直、定尺(切头尾),轧制成坯管;第二部分再将坯管加热、斜轧扩径、均整、定径、矫直、定尺,形成最终的成品管。传统斜轧扩径工艺流程为:实心坯料→环形加热炉加热→穿孔→轧制→定径→矫直→管坯→加热炉加热→斜轧扩径→均整→定径→矫直→成品管入库。

传统斜轧扩径工艺生产的成品管由于工艺复杂,工序比较多,造成能耗较高,成本居高不下。为了降低生产成本,提高生产效率,太原重工有限公司经过理论分析,设计出一种新型的短流程斜轧扩径工艺生产线,该生产线将穿孔机穿出毛管直接作为坯管进行斜轧扩径轧制,通过优化的工艺方法,节约了6道加工工序。该生产线在印度JINDAL(金达莱)集团和山东聊城中钢联金属制造有限公司应用并获得了阶段性成功。本文将介绍短流程斜轧扩径机组及其工艺流程。

3)光谱分析与地类光谱样本库的建立:光谱分析需将基年土地利用现状图形数据与融合影像套合叠加起来,值得注意的是,此时的融合影像应经过处理。

1 传统与短流程斜轧扩径机组对比

斜轧扩径机组生产的成品管主要应用于高压锅炉管、造纸辊等领域,其特点……

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