罗 涛

（成都诚悟钢管技术有限公司，四川 成都 610041）

直径大于500 mm的热轧大直径无缝钢管的生产在较长时间内主要采用周期轧管机（皮尔格轧管机），或采用拉拔式热扩管机对成品钢管进行二次热加工。20世纪90年代，国内无缝钢管市场紧缺，这也催生了简易的电感应加热推制生产工艺和直接采用斜轧穿孔机穿轧大直径管坯（或同一穿孔机二次穿轧）生产质量要求不高的大直径薄壁无缝钢管产品的作法［1-5］。

1993年意大利因西公司在盘式斜轧机的基础上开发出了新型斜轧扩径机（国内也简称旋扩机），并在意大利达尔明钢管厂建成了Ф610 mm斜轧扩径机组，随后国外陆续建成了多套斜轧扩径机组。2007年天津钢管集团股份有限公司从意大利因西公司引进关键技术，采用国产化成套设备，建成了国内第一套Ф720 mm斜轧扩径生产线；2019年山东聊城中钢联金属制造有限公司Ф530 mm斜轧扩径机建成投产。

本文将根据热轧无缝钢管斜轧变形理论并结合现有生产情况，解析斜轧扩径机的轧制工艺变形特点并探讨相关问题。

1 基本结构及工艺特点

斜轧扩径机实际是斜轧管机类型的一个特例。斜轧扩径机组主体设备由前台设备、主机设备及后台设备三个部分组成。前台设备主要实现坯料管的送入；主机设备主要实现钢管减壁与扩径轧制的功能，由水平布置的两个锥形斜轧轧辊与轧制中心呈大的辗轧角布置，轧辊与上、下固定导板和固定的锥形顶头之间形成了斜轧扩径轧制的变形空间（孔型），坯料管在孔型中完成整个扩径、减壁的轧制过程；……