吴艳琴， 田景山， 张煦怡， 徐守振， 左文庆， 张旺锋， 勾 玲， 张亚黎， 董恒义， 酒兴丽， 余永川， 赵 湛

(1. 石河子大学 农学院， 新疆 石河子 832000； 2. 新疆生产建设兵团 绿洲生态农业重点实验室，新疆 石河子 832000； 3. 新疆生产建设兵团第八师， 新疆 石河子 832000； 4. 新疆生产建设兵团第一师， 新疆 阿拉尔 843301)

新疆具有发展棉花的资源优势，棉花总产量占全国的84.9%[1]。发展机采棉能有效降低棉花的生产成本，提高劳动生产效率，推动棉花生产向农业现代化快速转型。当机采棉田脱叶率大于或等于80%、棉铃吐絮率大于或等于85%时可进行一次性机械采收，机采作业一般要求采净率大于90%、含杂率小于12%。据调查，新疆棉区的机采棉采净率在90%以上[2]，机采籽棉含杂率在3.4%～17.8%之间[3]。籽棉含杂率高，棉花加工厂一般使用多道清理工序以提高原棉外观品质和清杂效率，这势必会造成纤维品质的损伤[4-6]。

机采棉清理加工工序一般采用多道籽棉清理工序和皮棉清理工序，以降低含杂率和提高原棉品级[7-8]。籽棉清理主要是清除铃壳、茎秆等大杂质[9-10]，经多道籽棉清理后54%～83%的杂质被清除，提高了轧花效率和减少了皮棉清理道数[11]。过度增加籽棉清理道数虽会显著增加原棉颜色等级，但也会持续增加轧花成本和加剧纤维品质的损伤[11-13]。相关研究表明，籽棉清理工序对纤维长度的影响较小[14-15]，但籽棉清理后断裂比强度显著降低了0.9～2.5 cN/tex，这主要与叶杂黏着性密切相关[6]。

皮棉清理工序主要是再次清除皮棉中的籽屑、种皮、碎叶片等较小杂质，皮棉清理显著降低了杂质含量和提高了颜色等级[7,16]，但纤维品质受到明显损伤，纤维长度降低[17-19],短纤维率增加[7,19]。……